nyheter

Nålematte i glassfiber

1. Nålefilt

Nålefilt er delt inn i hakket fiber nålefilt og kontinuerlig tråd nålefilt.Nålet filt med kuttet fiber er å kutte glassfiberrovingen i 50 mm, legge den tilfeldig på underlaget plassert på transportbåndet på forhånd, og deretter bruke en pigget nål for nålestansing, og nålen vil stikke hull på den hakkede fiberen i underlaget. heklenålen tar opp noen fibre for å danne en tredimensjonal struktur.Substratet som brukes kan være et tynt stoff av glassfiber eller andre fibre, og denne nålede filten har en luftig følelse.De viktigste bruksområdene inkluderer varmeisolasjon og lydisolasjonsmaterialer, varmeforingsmaterialer, filtermaterialer, og kan også brukes i produksjon av FRP, men styrken til FRP er lav og bruksomfanget er begrenset.En annen type nålefilt med kontinuerlig tråd er en filt der kontinuerlige glasstråder tilfeldig kastes på et kontinuerlig nettingbelte med en trådkaster, og deretter nåles gjennom en nåleplate for å danne en tredimensjonal struktur der fibre er flettet sammen.Denne typen filt brukes hovedsakelig i produksjon av glassfiberforsterkede termoplastiske stempbare ark.

CSM

2. Glassfiber Chopped Strand Mat - Pulverbinder
Glassråfilamentene som dannes under tegneprosessen eller de kontinuerlige råfilamentene som trekkes tilbake fra råfilamentrøret, legges på et kontinuerlig bevegelig nettingbelte i en figur på 8 og bindes med et pulverlim.Fiberen i den kontinuerlige glassfibermatten er kontinuerlig, så den har en bedre forsterkende effekt på komposittmaterialet.

Pulverbinder

3.GlassfiberHakket trådmatte – Emulsjonsbinder
Kutt glassfiberen (bruker noen ganger også uvridd roving) i 50 mm lengde, spre den tilfeldig, men jevnt på nettingbeltet, og påfør deretter emulsjonslim eller dryss pulverbindemiddel for å varme og stivne og binde det til kortkuttet råsilkefilt.Hakkede trådmatter brukes hovedsakelig i håndopplegging, kontinuerlig platefremstilling og kompresjonsstøping og SMC-prosesser.Kvalitetskravene til kuttede trådmatter er som følger: ①Arealkvaliteten er jevn langs bredderetningen;②De oppkuttede trådene er jevnt fordelt i matteoverflaten uten store hull, og bindemidlet er jevnt fordelt;③Har moderat tørrmattestyrke;④Utmerket Harpiksinfiltrasjonen og permeabiliteten.

Sammensydd CSM

4. Suturmatte
Oppkuttede glassfibre fra 50 mm til 60 cm lange kan sys til oppkuttede fibre eller lange fibermatter med en stitchbonding-maskin.Førstnevnte kan erstatte tradisjonelle bindemiddelbundne hakkede matter i flere applikasjoner, mens sistnevnte kan brukes i visse applikasjoner.Til en viss grad erstatter den den kontinuerlige trådfilten.Deres felles fordel er at de ikke inneholder lim, unngår forurensning av produksjonsprosessen, og samtidig har god permeabilitet og lav pris.
Takvevsmatte
5. Overflatefilt
FRP-produkter trenger vanligvis å danne et harpiksrikt lag, noe som vanligvis oppnås ved å bruke overflatematter av medium alkalisk glass.Fordi denne typen filt er laget av middels alkalisk glass c, gir den FRP kjemisk motstand, spesielt syrebestandighet.På samme tid, fordi filten er tynn og diameteren på glassfiberen er liten, kan den også absorbere mer harpiks for å danne et harpiksrikt lag, som skjuler det.Teksturen til glassfiberforsterket materiale (som rutete tøy) spiller en rolle i overflatemodifisering.(For noen FRP-produkter med høye overflatekrav, brukes i utgangspunktet polyester overflatefilt nå)

Innleggstid: 12. august 2021