nyheter

Under trenden med storskala og offshore vindkraftblader, stabiliteten, styrken og prosesstilpasningsevnen tilkomposittmaterialeSystemet bestemmer direkte bladets levetid og kraftproduksjonseffektivitet. Som det viktigste forsterkende underlaget for bladskallet, nettet, forkanten, bakkanten og andre deler, har glassfiberhakket filt blitt standardmaterialet for VARTM vakuumperfusjon, håndpasta/støping med god ensartethet, rask penetrasjon, utmerket støpeevne og sterk binding mellom lagene. Hvis du velger feil modell og vekt, vil letthet føre til overflatefeil og mangel på lim i perfusjonen, og tyngde vil påvirke strukturell styrke og utmattingsytelse. Denne artikkelen gjennomgår systematisk standardmodellen, kjernespesifikasjonene, utvalgslogikken og applikasjonstilpasningen av hakket filt for vindkraftblader.

1. Hakket filt for vindkraftblader: grunnleggende plassering og kjernekrav

-Kvalitetsavvik per arealenhet: ±5 %

-Fuktighetsinnhold: ≤0,2 %

-Strekkfasthet: ≥30–180 N/5 cm (øker med gramvekt)

-Permeabilitet: rask gjennomvåtning, få luftbobler, egnet for vakuumperfusjon

-Værbestandighet/saltsprutmotstand: offshoremodeller må styrke tilpasningen mot korrosjon

-Stabilitet: ingen puddertap, ingen lagdeling, ingen hårfjer, egnet for automatisk lagdeling

Hakket filt av glassfiberDen har hovedsakelig funksjonene for ikke-hovedlagerforsterkning, overflatehomogenisering, overgang mellom lag og deformasjonsmotstand i bladet. Den brukes i kombinasjon med enveisduk, multiaksialduk, kontinuerlig filt og overflatefilt for å danne et komplett strukturelt lag.

2. Liste over modeller og spesifikasjoner for hakket filt til vindkraftblad

De vanligste modellene i bransjen er EMC (emulsjon)/CMC (pulver), og bredden er vanligvis 1250/1040/2500 mm. Følgende er de mest brukte modellene for masseproduksjon av blader.

1) Standardmodellen tilsvarer gramvekten

-EMC225: 225 g/㎡, tynt overgangslag, delikat overflate

-EMC300: 300 g/㎡, universell hovedkraft, universelt skall/nett

-EMC450: 450 g/㎡, forsterkning med middels tykkelse, forsterkning av kraftområdet

-EMC600: 600 g/㎡, tykk forsterkning, fortykkelse av rot/fremkant

-EMC900: 900 g/㎡, kraftig forsterkning, lokal forsterkning av store blader

2) Valg av permtype

-Emulsjonstype EMC: høy styrke, god ensartethet, utmerket harpikskompatibilitet, førstevalget for vakuumperfusjon

-CMC av pulvertype: raskere bløtlegging, bedre kostnad, egnet for håndpasta/hjelpeprosess

-Offshore vindkraft, høyfaste blader: prioritert EMC-emulsjonsserie

3) Bredde- og prosessmatching

-1250 mm/1040 mm: mellomstore og små blader, manuell lagdeling

- 2500 mm og over: store blader, automatisk lagdeling, redusert overlapping

3. Utvalg etter del: hvordan matche ulike områder av bladene?

1) Ytre overflaten av skallet/det nedre laget av gelcoaten

-Anbefalt: EMC225 / EMC300

-Nøkkelpunkter: glatt overflate, reduksjon av nålehull, forbedring av utseende og værbestandighet

2) Hovedlaget i skallet (overgangs-/likevektslaget)

-Anbefalt: EMC300

-Nøkkelpunkter: balansen mellom styrke og penetrasjon, den beste matchen med multiaksial duk

3) Forsterkning av sidene av steget og bjelkekappen

-Anbefalt: EMC450

-Nøkkelpunkter: høyere stivhet, skjærmotstand og forbedret strukturell stabilitet

4) Forkant, bakkant, rotfortykkelsesområde

-Anbefalt: EMC600 / EMC900

-Nøkkelpunkter: rask dannelse av tykke lag, reduksjon av antall lag og forbedring av slagfastheten

5) Vindkraftblader til havs (saltspray/høy luftfuktighet)

-Anbefalt: lavhåret fjær EMC300/450 + hydrolysebestandig fuktemiddel

-Nøkkelpunkter: forbedre aldringsmotstanden og redusere risikoen for lagdeling