Pultrudert FRP-rist
Introduksjon til FRP-risteprodukter
Pultrudert glassfiberriste produseres ved hjelp av pultrusjonsprosessen. Denne teknikken innebærer kontinuerlig å trekke en blanding av glassfibre og harpiks gjennom en oppvarmet form, og danne profiler med høy strukturell konsistens og holdbarhet. Denne kontinuerlige produksjonsmetoden sikrer produktets ensartethet og høy kvalitet. Sammenlignet med tradisjonelle produksjonsteknikker gir den mer presis kontroll over fiberinnhold og harpiksforhold, og optimaliserer dermed de mekaniske egenskapene til sluttproduktet.
De lastbærende komponentene har I-formede eller T-formede profiler forbundet med spesialiserte rundstenger som tverrstenger. Denne designen oppnår en optimal balanse mellom styrke og vekt. Innen konstruksjonsteknikk er I-bjelker allment anerkjent som svært effektive konstruksjonselementer. Geometrien deres konsentrerer mesteparten av materialet i flensene, noe som gir eksepsjonell motstand mot bøyespenninger samtidig som den opprettholder lav egenvekt.
Kjernefordeler og ytelsesegenskaper
Som et høypresterende komposittmateriale spiller glassfiberrister (FRP) en stadig viktigere rolle i moderne industrielle og infrastrukturelle applikasjoner. Sammenlignet med tradisjonelle metall- eller betongmaterialer tilbyr FRP-rister klare fordeler som eksepsjonell korrosjonsbestandighet, høyt styrke-til-vekt-forhold, elektriske isolasjonsegenskaper og lave vedlikeholdskrav. Videre produseres FRP-rister ved hjelp av pultrusjonsprosessen for å danne "I"- eller "T"-profiler som lastbærende elementer. Spesielle stangseter forbinder tverrstengene, og gjennom spesifikke monteringsteknikker lages et perforert panel. Overflaten på pultrudert rist har spor for sklisikring eller er belagt med en sklisikker matt finish. Avhengig av praktiske brukskrav kan diamantmønstrede plater eller sandbelagte plater limes til risten for å skape en lukket celledesign. Disse egenskapene og designene gjør den til et ideelt alternativ for kjemiske anlegg, avløpsrenseanlegg, kraftverk, offshore-plattformer og andre steder som krever motstand mot korrosive miljøer eller strenge krav til konduktivitet.
Gittercelleform ogTekniske spesifikasjoner
1. Pultrudert glassfiberrist – Spesifikasjoner for T-serien
2. Pultrudert FRP-rist – Spesifikasjoner for I-serien
| Modell | Høyde A (mm) | Bredde på toppkant B (mm) | Åpningsbredde C (mm) | Åpent område % | Teoretisk vekt (kg/m²) |
| T1810 | 25 | 41 | 10 | 18 | 13.2 |
| T3510 | 25 | 41 | 22 | 35 | 11.2 |
| T3320 | 50 | 25 | 13 | 33 | 18,5 |
| T5020 | 50 | 25 | 25 | 50 | 15,5 |
| I4010 | 25 | 15 | 10 | 40 | 17,7 |
| I4015 | 38 | 15 | 10 | 40 | 22 |
| I5010 | 25 | 15 | 15 | 50 | 14.2 |
| I5015 | 38 | 15 | 15 | 50 | 19 |
| I6010 | 25 | 15 | 23 | 60 | 11.3 |
| I6015 | 38 | 15 | 23 | 60 | 16 |
| Span | Modell | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 4000 | 5000 | 10000 | 15000 |
| 610 | T1810 | 0,14 | 0,79 | 1,57 | 3.15 | 4,72 | 6,28 | 7,85 | - | - |
| I4010 | 0,20 | 0,43 | 0,84 | 1,68 | 2,50 | 3,40 | 4.22 | 7,90 | 12,60 | |
| I5015 | 0,08 | 0,18 | 0,40 | 0,75 | 1,20 | 1,50 | 1,85 | 3,71 | 5,56 | |
| I6015 | 0,13 | 0,23 | 0,48 | 0,71 | 1,40 | 1,90 | 2.31 | 4,65 | 6,96 | |
| T3320 | 0,05 | 0,10 | 0,20 | 0,41 | 0,61 | 0,81 | 1,05 | 2,03 | 3,05 | |
| T5020 | 0,08 | 0,15 | 0,28 | 0,53 | 0,82 | 1.10 | 1,38 | 2,72 | 4.10 | |
| 910 | T1810 | 1,83 | 3,68 | 7,32 | 14,63 | - | - | - | - | - |
| I4010 | 0,96 | 1,93 | 3,90 | 7,78 | 11,70 | - | - | - | - | |
| I5015 | 0,43 | 0,90 | 1,78 | 3,56 | 5.30 | 7.10 | 8,86 | - | - | |
| I6015 | 0,56 | 1.12 | 2,25 | 4,42 | 6,60 | 8,89 | 11.20 | - | - | |
| T3320 | 0,25 | 0,51 | 1,02 | 2,03 | 3,05 | 4.10 | 4,95 | 9,92 | - | |
| T5020 | 0,33 | 0,66 | 1,32 | 2,65 | 3,96 | 5.28 | 6,60 | - | - | |
| 1220 | T1810 | 5,46 | 10,92 | - | - | - | - | - | - | - |
| I4010 | 2,97 | 5,97 | 11,94 | - | - | - | - | - | - | |
| I5015 | 1,35 | 2,72 | 5.41 | 11.10 | - | - | - | - | - | |
| I6015 | 1,68 | 3,50 | 6,76 | 13,52 | - | - | - | - | - | |
| T3320 | 0,76 | 1,52 | 3,05 | 6.10 | 9.05 | - | - | - | - | |
| T5020 | 1,02 | 2.01 | 4.03 | 8.06 | - | - | - | - | - | |
| 1520 | T3320 | 1,78 | 3,56 | 7.12 | - | - | - | - | - | - |
| T5020 | 2,40 | 4,78 | 9,55 | - | - | - | - | - | - |
Søknadsfelt
Petrokjemisk industri: I denne sektoren må rister tåle korrosjon fra ulike kjemikalier (syrer, alkalier, løsemidler) samtidig som de oppfyller strenge brannsikkerhetsstandarder. Vinylkloridfiber (VCF) og fenoliske (PIN) rister er ideelle valg på grunn av deres eksepsjonelle korrosjonsbestandighet og høye flammehemming.
Offshore vindkraft: Saltsprut og høy luftfuktighet i marine miljøer er svært korrosive. Vinylkloridbasert (VCF) gitters eksepsjonelle korrosjonsbestandighet gjør at den tåler erosjon fra sjøvann, noe som sikrer strukturell sikkerhet og levetid for offshore-plattformer.
Jernbanetransport: Jernbanetransportanlegg krever materialer med holdbarhet, bæreevne og brannmotstand. Gitterrist er egnet for vedlikeholdsplattformer og dreneringskanaldeksler, der dens høye styrke og korrosjonsmotstand tåler hyppig bruk og komplekse miljøer.











