Polypropylen (PP) Fiberhakkede tråder
Produkt introduksjon
Polypropylenfiber kan forbedre bindingsytelsen betydelig mellom fiber og sementmørtel, betong. Dette forhindrer tidlig sprekking av sement og betong, og forhindrer effektivt å skje og utvikling av mørtel og betongsprekker, så for å sikre ensartet utstråling, forhindre segregering og hindre dannelsen av bosettingssprekker. Eksperimentene viser at blanding 0,1%voluminnhold av fiber kan den sprekkmotstanden til betongmørken øke 70%. Polypropylenfiber (snarve strenger av veldig fin denier monofilament) tilsettes betongen under batching. Tusenvis av individuelle fibre blir deretter jevnt spredt over hele betongen under blandingsprosessen og skaper en matrikslignende struktur.
Fordeler og fordeler
- Redusert plastkrymping
- Redusert eksplosivt spall i brann
- Alternativ til Crack Control Mesh
- Forbedret frys/tine motstand
- Redusert vann og kjemisk permeabilitet
- Redusert blødning
- Redusert plastoppgjør
- Økt påvirkningsmotstand
- Økte slitasjeegenskaper
Produktspesifikasjon
Materiale | 100%polypropylen |
Fibertype | Monofilament |
Tetthet | 0,91 g/cm³ |
Tilsvarende diameter | 18-40um |
3/6/9/12/18mm | |
Lengde | (kan tilpasses) |
Strekkfasthet | ≥450MPA |
Elastisitetsmodul | ≥3500MPA |
Smeltepunkt | 160-175 ℃ |
Sprekkforlengelse | 20 +/- 5% |
Syre /alkaliresistens | Høy |
Vannabsorpsjon | Nil |
Applikasjoner
◆ rimeligere enn konvensjonell forsterkning av stålnett.
◆ Mest små byggherre, kontantsalg og DIY -applikasjoner.
◆ Interne gulvplater (butikk, lager, etc.)
◆ Eksterne plater (innkjørsler, verft osv.)
◆ Landbruksapplikasjoner.
◆ Veier, fortau, innkjørsler, fortauskanter.
◆ SHOTCrete; tynn seksjonsvegg.
◆ Overlegg, reparasjon av lapper.
◆ Vannstøtestrukturer, marine applikasjoner.
◆ Sikkerhetsapplikasjoner som safer og høyrommer.
◆ Dype heisvegger.
Blanding av veibeskrivelse
Fiberen bør ideelt sett tilsettes ved batchanlegget, selv om dette i noen tilfeller kanskje ikke er mulig, og tillegg på stedet vil være det eneste alternativet. Hvis du blandes ved batchanlegget, bør fibre være den første bestanddelen, sammen med halvparten av blandingsvannet.
Etter at alle de andre ingrediensene er tilsatt, inkludert det gjenværende blandingsvannet, skal betongen blandes for minimum 70 revolusjoner i full fart for å sikre ensartet fiberdispersjon. Når det gjelder miksing av sted, bør minimum 70 trommelrevolusjoner i full fart finne sted.