nyheter

Fenoliske støpemasser er termoherdende støpematerialer laget ved å blande, elte og granulere fenolharpiks som en matrise med fyllstoffer (som tremel, glassfiber og mineralpulver), herdemidler, smøremidler og andre tilsetningsstoffer. Deres viktigste fordeler ligger i deres utmerkede høytemperaturmotstand (langtids driftstemperatur opptil 150–200 ℃), isolasjonsegenskaper (høy volumresistivitet, lavt dielektrisk tap), mekanisk styrke og dimensjonsstabilitet. De er også motstandsdyktige mot kjemisk korrosjon, har kontrollerbare kostnader og opprettholder stabil ytelse selv under høye temperaturer, høyspenning eller fuktige miljøer.

Typer avFenoliske støpeforbindelser 

Kompresjonsstøpemasse:Disse krever kompresjonsstøping. Materialet plasseres i en form og herdes deretter under høy temperatur og trykk (vanligvis 150–180 ℃ og 10–50 MPa). De er egnet for produksjon av komplekse former, høye krav til dimensjonsnøyaktighet eller store, tykkveggede deler, for eksempel isolerende støtter i elektrisk utstyr og varmebestandige komponenter rundt bilmotorer. Med jevn fyllstoffspredning viser produktene overlegen mekanisk styrke og høy temperaturmotstand, noe som gjør dem mye brukt i mellom- til høykvalitets industrielle komponenter og en tradisjonell mainstream-produkttype.

Sprøytestøpemasse:Disse materialene er egnet for sprøytestøpeprosesser, har god flyteevne og kan raskt fylles og herdes i sprøytestøpemaskiner, noe som resulterer i høy produksjonseffektivitet og automatisering. De er egnet for masseproduksjon av små til mellomstore komponenter med relativt regelmessig struktur, som bryterpaneler for husholdningsapparater, elektroniske kontakter i biler og små elektriske isolasjonsdeler. Med populariseringen av sprøytestøpeprosesser og optimaliseringen av materialflyteevnen øker markedsandelen til disse produktene gradvis, spesielt ettersom de dekker behovene for storskala produksjon av industriprodukter for forbrukere.

Bruksområder forFenoliske støpeforbindelser

Elektrisk/elektronisk utstyr:Dette er et sentralt bruksscenario som dekker isolasjonskomponenter og strukturelle deler for utstyr som motorer, transformatorer, effektbrytere og reléer, som motorkommutatorer, transformatorisolasjonsrammer og effektbryterterminaler. Den høye isolasjonen og høye temperaturmotstanden til fenoliske støpemasser sikrer sikker drift av elektrisk utstyr under høy spenning og høy varme, og forhindrer kortslutninger forårsaket av isolasjonsfeil. Kompresjonsstøpemasser brukes hovedsakelig til kritiske isolasjonskomponenter, mens sprøytestøpemasser er egnet for masseproduksjon av små elektroniske komponenter.

Bilindustrien:Brukes til varmebestandige komponenter i bilmotorer, elektriske systemer og chassis, som for eksempel topplokkpakninger, tenningspolehus, sensorbraketter og bremsesystemkomponenter. Disse komponentene må tåle langvarige høye motortemperaturer (120–180 ℃) og vibrasjonspåvirkninger. Fenoliske støpemasser oppfyller disse kravene på grunn av sin høye temperaturmotstand, oljebestandighet og mekaniske styrke. De er også lettere enn metallmaterialer, noe som bidrar til vektreduksjon og drivstoffeffektivitet i biler. Kompresjonsstøpemasser er egnet for varmebestandige kjernekomponenter rundt motoren, mens sprøytestøpemasser brukes til små og mellomstore elektriske komponenter.

Husholdningsapparater:Egnet for varmebestandige strukturelle og funksjonelle komponenter i apparater som riskokere, ovner, mikrobølgeovner og vaskemaskiner, som for eksempel støtter til innvendige gryter i riskokere, fester til varmeelementer i ovner, isolasjonskomponenter til mikrobølgeovnsdører og endedeksler til vaskemaskinmotorer. Apparatkomponenter må tåle middels til høye temperaturer (80–150 ℃) og fuktige miljøer under daglig bruk.Fenoliske støpeforbindelsertilbyr betydelige fordeler innen høy temperaturbestandighet, fuktbestandighet og lave kostnader. Sprøytestøpemasse har, på grunn av sin høye produksjonseffektivitet, blitt det vanligste valget i husholdningsapparatindustrien.

Andre bruksområder inkluderer luftfart (som små isolerende komponenter for luftbårent utstyr), medisinsk utstyr (som komponenter for høytemperatursterilisering) og industrielle ventiler (som ventiltetningsseter). For eksempel må høytemperatursteriliseringsbrett i medisinsk utstyr tåle 121 °C høytrykksdampsterilisering, og fenoliske støpemasser kan oppfylle kravene til temperaturbestandighet og hygiene. Industrielle ventiltetningsseter må være motstandsdyktige mot mediekorrosjon og visse temperaturer, noe som fremhever deres tilpasningsevne til flere scenarier.