nyheter

1. Håndoppleggsstøping

Håndstøping er den mest tradisjonelle metoden for å forme flenser av glassfiberforsterket plast (FRP). Denne teknikken innebærer å plassere harpiksimpregnerte flenser manueltglassfiberdukeller matter inn i en form og la dem herde. Den spesifikke prosessen er som følger: Først lages et harpiksrikt indre foringslag ved hjelp av harpiks og glassfiberduk. Etter at foringslaget har herdet, fjernes det fra formen, og det strukturelle laget konstrueres. Harpiks pensles deretter på både formoverflaten og den indre foringen. Forhåndskuttede glassfiberduklag legges i henhold til en forhåndsbestemt stableplan, hvor hvert lag komprimeres med en vals for å sikre grundig impregnering. Når ønsket tykkelse er oppnådd, herdes og tas ut av formen.

Matriksharpiksen for håndstøping bruker vanligvis epoksy eller umettet polyester, mens forsterkningsmaterialet er middels alkalisk elleralkalifri glassfiberduk.

Fordeler: Lavt utstyrskrav, mulighet til å produsere ikke-standard flenser og ingen begrensninger på flensgeometri.

Ulemper: Luftbobler som dannes under herding av harpikset kan føre til porøsitet, noe som reduserer mekanisk styrke, lav produksjonseffektivitet og ujevn, uraffinert overflatefinish.

2. Kompresjonsstøping

Kompresjonsstøping innebærer å plassere en målt mengde støpemateriale i en flensform og herde den under trykk ved hjelp av en presse. Støpematerialene varierer og kan inkludere forhåndsblandede eller forhåndsimpregnerte kortkuttede fiberblandinger, resirkulerte glassfiberdukrester, harpiksimpregnerte flerlags glassfiberdukringer/strimler, stablede SMC-ark (platestøpemasse) eller forhåndsvevde glassfiberdukpreparater. I denne metoden støpes flensskiven og halsen samtidig, noe som forbedrer skjøtstyrken og den generelle strukturelle integriteten.

Fordeler: Høy dimensjonsnøyaktighet, repeterbarhet, egnethet for automatisert masseproduksjon, evne til å forme komplekse koniske halsflenser i ett trinn, og estetisk glatte overflater som ikke krever etterbehandling.

Ulemper: Høye støpekostnader og begrensninger på flensstørrelse på grunn av begrensninger i pressbunnen.

3. Resinoverføringsstøping (RTM)  

RTM innebærer å plassere glassfiberarmering i en lukket form, injisere harpiks for å impregnere fibrene og herde. Prosessen inkluderer:

• Plassering av en glassfiberpreform som matcher flensgeometrien i formhulrommet.
• Injisering av lavviskøs harpiks under kontrollert temperatur og trykk for å mette preformen og fortrenge luft.
• Oppvarming for herding og avforming av den ferdige flensen.

Harpikser er vanligvis umettet polyester eller epoksy, mens forsterkninger inkludererkontinuerlige matter av glassfibereller vevde stoffer. Fyllstoffer som kalsiumkarbonat, glimmer eller aluminiumhydroksid kan tilsettes for å forbedre egenskapene eller redusere kostnadene.

Fordeler: Glatte overflater, høy produktivitet, lukket formdrift (minimerer utslipp og helserisiko), retningsbestemt fiberjustering for optimalisert styrke, lave kapitalinvesteringer og redusert material-/energiforbruk.

4. Vakuumassistert resinoverføringsstøping (VARTM)

VARTM modifiserer RTM ved å injisere harpiks under vakuum. Prosessen innebærer å forsegle en glassfiberpreform på en hannform med en vakuumpose, evakuere luft fra formhulrommet og trekke harpiks inn i preformen via vakuumtrykk.

Sammenlignet med RTM produserer VARTM flenser med lavere porøsitet, høyere fiberinnhold og overlegen mekanisk styrke.

5. Airbag-assistert harpiksoverføringsstøping

Airbag-assistert RTM-støping er også en type støpeteknologi utviklet på grunnlag av RTM. Prosessen med å fremstille flenser ved hjelp av denne støpemetoden er som følger: en flensformet glassfiberpreform plasseres på overflaten av en airbag, som fylles med luft og deretter utvides utover og begrenses til katodeformens rom, og flenspreformen mellom katodeformen og airbagen komprimeres og herdes.

Fordeler: Utvidelsen av airbagen kan få harpiksen til å strømme til den delen av preformen som ikke er impregnert, noe som sikrer at preformen er godt impregnert av harpiksen; harpiksinnholdet kan justeres av airbagens trykk; trykket som utøves av airbagen påføres den indre overflaten av flensen, og flensen har lav porøsitet og gode mekaniske egenskaper etter herding. Generelt sett, etter forberedelseFRPflensen med ovennevnte støpemetode, bør den ytre overflaten av flensen også bearbeides i henhold til kravene til bruk av dreiing og boring av hull rundt flensens omkrets.