Nyheter

Ettersom kjerneløsningen i feltet med høy temperaturbeskyttelse, fremmer glassfiberduk og ildfast fibersprøytingsteknologi den omfattende forbedringen av sikkerhet og energieffektivitet i industrielt utstyr. Denne artikkelen vil analysere resultategenskapene til disse to teknologiene, applikasjonsscenarier og synergistisk innovasjonsverdi, for å gi teknisk referanse for bransjebrukere.

Fiberfiberduk: hjørnesteinematerialet for høy temperaturbeskyttelse
Fiberglassduk basert på uorganiske ikke-metalliske materialer, gjennom en spesiell prosess for å gi sin utmerkede ytelse, høye temperaturer, korrosjon og komplekse miljøer blir det ideelle beskyttende materialet:
1.
KonvensjonellFiberfiberduktåler høye temperaturer over 500 ° C, og høye silikaprodukter tåler ekstreme miljøer over 1000 ° C. Det er mye brukt i metallurgiske ovnforinger, romfartøysisolasjon og andre scenarier.
2.
Flammehemming kan effektivt isolere spredningen av flammer, og den har også høy isolasjonsmotstand (10¹²-10⁵ω-CM), som er egnet for beskyttelse av elektrisk utstyr og isolasjon av elektroniske komponenter.
3. Korrosjonsmotstand og lett vekt
Motstand mot syre og alkalisk erosjon gjør det til førstevalget for kjemisk rørledning og tankbeskyttelse; Med en tetthet på bare 1/4 stål, bidrar det til lett design i luftfarts- og bilindustrien.

Typiske applikasjoner:

• Industrielt høye temperaturutstyr: ovnfôr, høy temperatur rørisolasjon.
• Nytt energifelt: Solcelleplanstøtte, forbedring av vindkraftbladet.
• Elektronisk teknologi: 5G basestasjon bølge-transparente deler, high-end motorisolasjonsbeskyttelse.

IFractory Fiber Spraying Technology: Revolutionær oppgradering av industriell ovnfôr
Forfraktet fibersprøytingsteknologi gjennom mekanisering av konstruksjon, fiber- og bindingsmidlet blandet direkte sprayet til overflaten av utstyret, dannelsen av tredimensjonal nettverksstruktur, forbedrer den beskyttende effektiviteten betydelig:

1. Fordeler

• Energibesparende og forbruksreduksjon: Utmerket tetningsytelse, reduser varmetapet til ovnlegemet med 30%-50%, forlenger levetiden til ovnfôret med mer enn 2 ganger.
• Fleksibel konstruksjon: Tilpasning til komplekse buede overflater og formede strukturer, kan tykkelse justeres nøyaktig (10-200mm), og løse problemet med skjøre sømmer av tradisjonelle fiberprodukter.
• Rask reparasjon: Støtter online reparasjon av gammelt utstyr, reduserer driftsstans og senker vedlikeholdskostnadene.

2. Materiell innovasjon
Ved å kombinere glassfibersubstrat med wolframkarbid, aluminiumoksyd og andre beleggsteknologier, kan det ytterligere forbedre slitestyrken og høy temperaturmotstand (tåler mer enn 1200 ° C) for å dekke de krevende behovene til stålsmelting, petrokjemiske reaktorer og så videre.

Applikasjonsscenario:

• Industriell ovnfôr: Varmeisolasjon og ildfast beskyttelse for makovn og varmebehandlingsovn.
• Energiutstyr: Anti-termisk sjokkbelegg for forbrenningskamre i gassturbin og rørrør.
• Environmental Protection Engineering: Korrosjonsbestandig belegg for avfallsgassbehandlingsutstyr.

Synergistiske applikasjonssaker: Teknologiintegrasjon for å skape ny verdi
1. sammensatt beskyttelsessystem
I petrokjemiske lagringstanker,Fiberfiberdukblir lagt som det grunnleggende varmeisolasjonslaget, og deretter sprayes ildfaste fibre for å forbedre forseglingen, og den omfattende energisparende effektiviteten økes med 40%.
2. Aerospace Innovation
Et luftfartsforetak vedtar sprøytingsteknologi for overflatemodifisering av glassfiberklutbasemateriale, noe som øker temperaturgrensen for motorrommet varmeisolasjonslag til 1300 ° C og reduserer vekten med 15%.

Bransjedynamikk og fremtidige trender
1. Kapasitet og teknologioppgradering
Sichuan glassfibergruppe og andre foretak for å akselerere utvidelsen av produksjonskapasitet, elektronisk glassfibergarnkapasitet på 30 000 tonn i 2025, og forskning og utvikling av lav dielektrisk, høy temperaturmodifisering av produktet, for å tilpasse seg etterspørselen etter sprøyteknologi.
2. Grønne produksjonstrender
Forfraktet fibersprøytingsteknologi reduserer materialavfall med 50% og karbonutslipp med 20%, noe som er i tråd med det globale karbonneutrale målet.

3. Intelligent utvikling
Kombinert med AI -algoritmer for å optimalisere sprøytingsparametere, innser det intelligent kontroll av beleggenhet og tykkelse, og fremmer industriell beskyttelse mot presisjon.

Konklusjon
Den synergistiske anvendelsen avFiberfiberdukOg ildfast fibersprøytingsteknologi omformer grensene for industriell høye temperaturbeskyttelse. Fra tradisjonell produksjon til nyskapende teknologi gir de to effektive og bærekraftige løsninger for energi, metallurgi, romfart og andre sektorer gjennom komplementær ytelse og prosessinnovasjon.