nyheter

FRP-fôr er en vanlig og viktigste metode for korrosjonskontroll i tunge korrosjonsbeskyttelseskonstruksjoner. Blant disse er håndlagd FRP mye brukt på grunn av sin enkle betjening, bekvemmelighet og fleksibilitet. Man kan sies at håndlagsmetoden står for mer enn 80 % av andelen FRP-korrosjonsbeskyttelse i konstruksjoner. De «tre hovedmaterialene» harpiks, fiber og pulverfiber i håndlagd FRP er skjelettet til FRP, som støtter styrken til FRP-systemet, og er en viktig del av å realisere den langsiktige effekten av FRP-korrosjonsbeskyttelse.

I henhold til forskjellen i korrosivt miljø og medium, vil også materialene i FRP endre seg. Betinget materialvalg under konstruksjon er en nøkkelfaktor for å sikre at det ferdige FRP-produktet kan tilpasse seg det korrosive miljøet og dets holdbarhet. Derfor må valget av FRP-armeringsmaterialer bestemmes før konstruksjon. For eksempel er armeringsmaterialer representert av glassfiber de vanligste fibermaterialene, som kan motstå det meste av syrekorrosjon; de er imidlertid ikke motstandsdyktige mot flussyre og varm fosforsyrekorrosjon. Bruk polyester, polypropylen og andre organiske fiberduker og filt, du kan også velge å bruke lin eller avfettet gasbind, og noen FRP-produkter trenger korrosjonsbestandighet og konduktivitet, du kan velge karbonfibermaterialer. Kort sagt, valg av håndlaget FRP-armert fiber er et ferdighets- og kunnskapspunkt som antikorrosjonsteknologi og designere må mestre.

I limte FRP-produkter er de fleste forsterkende fibrene glassfibre, enten det er stoff, filt eller garn. Hovedårsaken er at i tillegg til prisfaktoren har det også følgende utmerkede egenskaper:
01 Kjemisk motstand
Uorganiske tekstilfibre av glassfiber vil ikke råtne, mugne eller forringes. De er motstandsdyktige mot de fleste syrer unntatt flussyre og varm fosforsyre.
02 Dimensjonsstabil
Glassfibergarn som brukes til å lage glassstoffer, strekker eller krymper ikke på grunn av endringer i atmosfæriske forhold. Den nominelle bruddforlengelsen er 3–4 %. Den gjennomsnittlige lineære termiske utvidelseskoeffisienten for bulk E-glass er 5,4 × 10⁻⁶ cm/cm/°C.
03 God termisk ytelse
Glassfiberstoffer har en lavere varmeutvidelseskoeffisient og høyere varmeledningsevne. Glassfiber avgir varme raskere enn asbest eller organiske fibre.
04 Høy strekkfasthet
Glassfibergarn har et høyt styrke-til-vekt-forhold. Et halvt kilo glassfibergarn er dobbelt så sterkt som ståltråd. Evnen til å konstruere enveis eller toveis styrke inn i stoffet øker fleksibiliteten til sluttproduktene betraktelig.
05 Høy varmebestandighet
Uorganiske glassfibre brenner ikke og er i hovedsak immune mot de høye bake- og herdetemperaturene som ofte forekommer i industriell prosessering. Glassfiber vil beholde omtrent 50 % av sin styrke ved 210 °C og 25 % ved 480 °C.
06 Lav hygroskopisitet
Glassfibergarn er laget av ikke-porøse fibre og har derfor svært lav fuktighetsabsorpsjon.
07 God elektrisk isolasjon
Høy dielektrisk styrke og relativt lav dielektrisk konstant, sammen med lav vannabsorpsjon og høy temperaturmotstand, gjør glassfiberstoffer utmerkede for elektrisk isolasjon.
08 Produktfleksibilitet
De svært fine filamentene som brukes i glassfibergarn, en rekke garnstørrelser og -konfigurasjoner, forskjellige vevetyper og mange spesielle overflater gjør glassfiberstoffer nyttige for et bredt spekter av industrielle sluttbruksområder.
09 lav kostnad lav pris
Glassfiberstoffer kan gjøre jobben og er sammenlignbare i kostnad med syntetiske og naturlige fiberstoffer.

Derfor er glassfiber et ideelt FRP-armeringsmateriale for håndopplegg, som er økonomisk, rimelig og enkelt å bruke. Det er et av de mest brukte materialene blant mange armeringsmaterialer for tiden.