Nyheter

FRP-fôr er en vanlig og viktigste korrosjonskontrollmetode i kraftig antikorrosjonskonstruksjon. Blant dem er håndoppleggende FRP mye brukt på grunn av sin enkle drift, bekvemmelighet og fleksibilitet. Det kan sies at håndoppsettingsmetode utgjør mer enn 80% av FRP-antikorrosjonskonstruksjonen. proporsjon. Den "tre hovedmaterialer" harpiks, fiber og pulverfiber i håndlagde FRP er skjelettet til FRP, som støtter styrken til FRP-systemet, og er en viktig del av å realisere den langsiktige effekten av antikorrosjonen av FRP.

I henhold til forskjellen i etsende miljø og medium, vil også bestanddeler av FRP endres. Betinget materialvalg under konstruksjon er en nøkkelfaktor for å sikre at det ferdige FRP -produktet kan tilpasse seg det etsende miljøet og dets holdbarhet. Derfor må valg av FRP -forsterkningsmateriell bestemmes før bygging. For eksempel er forsterkningsmaterialer representert med glassfiber de vanligste fibermaterialene, som kan motstå mest syrekorrosjon; De er imidlertid ikke resistente mot hydrofluorsyre og varm fosforsyrekorrosjon. Bruk polyester, polypropylen og annen organisk fiberklut, og filt, du kan også velge å bruke lin eller avgrenset gasbind, og noen FRP -produkter trenger korrosjonsmotstand og konduktivitet, du kan velge karbonfibermaterialer. Med et ord er utvalget av håndoppsett FRP-forsterket fiber et ferdighets- og kunnskapspunkt som antikorrosjonsteknologi og designere må mestre.

I de limte FRP -produktene er de fleste armeringsfibrene glassfibre, enten det er klut, filt eller garn. Hovedårsaken er at i tillegg til prisfaktoren har den også følgende utmerkede egenskaper:
01 Kjemisk motstand
Uorganiske glassfiberte tekstilfibre vil ikke råtne, mugg eller forverres. De er resistente mot de fleste syrer bortsett fra hydrofluorisk og varm fosforsyre.
02 Dimensjonalt stabil
Glassfibergarn som brukes til å lage glassstoffer, strekker seg ikke eller krymper på grunn av endringer i atmosfæriske forhold. Den nominelle forlengelsen i pause er 3-4%. Den gjennomsnittlige lineære termiske ekspansjonskoeffisienten for bulk E-glass er 5,4 × 10-6 cm/cm/° C.
03 God termisk ytelse
Fiberfiberstoffer har en lavere termisk ekspansjonskoeffisient og høyere termisk ledningsevne. Fiberfiber forsvinner varme raskere enn asbest eller organiske fibre.
04 Høy strekkfasthet
Fiberfibergarn har et forhold med høy styrke-til-vekt. Et kilo glassfibergarn er dobbelt så sterkt som ståltråd. Evnen til å konstruere ensrettet eller toveis styrke i stoffet øker fleksibiliteten til sluttbruksprodukter i stor grad.
05 høy varmebestandighet
Uorganiske glassfibre brenner ikke og er i hovedsak immun mot temperaturene med høy bake og kur som ofte oppstår i industriell prosessering. Fiberfiber vil beholde omtrent 50% av styrken ved 700 ° F og 25% ved 1000 ° F.
06 Lav hygroskopisitet
Fiberfibergarn er laget av ikke-porøse fibre og har derfor veldig lav fuktighetsabsorpsjon.
07 God elektrisk isolasjon
Høy dielektrisk styrke og relativt lav dielektrisk konstant, sammen med lav vannabsorpsjon og høy temperaturmotstand, gjør glassfiberstoffer utmerket for elektrisk isolasjon.
08 Produktfleksibilitet
De veldig fine filamentene som brukes i glassfibergarn, en rekke garnstørrelser og konfigurasjoner, forskjellige vevetyper og mange spesielle finish gjør glassfiberstoffer nyttige for et bredt spekter av industrielle sluttbruk.
09 Lav kostnad Lav pris
Fiberfiberstoffer kan gjøre jobben og kan sammenlignes i kostnader for syntetiske og naturlige fiberstoffer.

Derfor er glassfiber et ideelt håndoppsetting av FRP-armeringsmateriale, som er økonomisk, billig og lett å betjene. Det er et av de mest brukte materialene blant mange forsterkningsmaterialer for tiden.