Autoklavprosessen er å plassere prepreg på formen i henhold til kravene til laget, og legge den i autoklaven etter å ha blitt forseglet i en vakuumpose.Etter at autoklavutstyret er oppvarmet og satt under trykk, er materialherdingsreaksjonen fullført.Prosessmetoden for å gjøre prepreg-emnet til ønsket form og oppfylle kvalitetskravene.
Fordeler med autoklavprosessen:
Ensartet trykk i tanken: Bruk trykkluft eller inertgass (N2, CO2) eller blandet gass for å blåse opp og sette trykk på autoklaven, og trykket på normallinjen til hvert punkt på overflaten av vakuumposen er det samme, slik at komponentene dannes under jevnt trykk.Herding
Lufttemperaturen i tanken er jevn: oppvarmings- (eller kjølegassen) sirkulerer i tanken med høy hastighet, og temperaturen på gassen i tanken er i utgangspunktet den samme.Under forutsetning av en rimelig formstruktur, kan temperaturforskjellen på hvert punkt under temperaturstigning og -fall av komponentene forseglet på formen garanteres Ikke stor
Bredt bruksområde: Formen er relativt enkel og effektiv, egnet for støping av store og kompleksformede skinn, veggpaneler og skjell, og kan danne ulike komplekse strukturer og deler av forskjellige størrelser.Temperatur- og trykkforholdene til autoklaven kan nesten oppfylle kravene til støpeprosessen for alle polymermatrisekompositter;
Støpeprosessen er stabil og pålitelig: trykket og temperaturen i autoklaven er jevn, noe som kan sikre den stabile kvaliteten på de støpte delene.Komponentene produsert ved autoklavprosessen har lav porøsitet og jevnt harpiksinnhold.Sammenlignet med andre støpeprosesser er de mekaniske egenskapene til delene tilberedt ved autoklavprosessen stabile og pålitelige.Så langt er de fleste av komposittmaterialedelene som krever høy belastning i romfartsfeltet brukt i autoklaveprosessen.
Hovedapplikasjonene til autoklavprosessen inkluderer:
Aerospace felt: huddeler, ribber, rammer, fairings, etc.;
Bilfelt: karosseripaneler og karosserideler, for eksempel innvendige og ytre paneler på panseret, indre og ytre dørpaneler, tak, fendere, dørterskelbjelker, B-stolper, etc.;
Jernbanetransport: konsoller, sidebjelker, etc.;
Båtindustri, high-end forbruksvarer, etc.
Autoklavprosessen er hovedmetoden for å produsere kontinuerlige fiberforsterkede komposittdeler.Det er mye brukt i høyteknologiske felt som romfart, jernbanetransport, sport og fritid og ny energi.Komposittproduktene produsert ved autoklavprosessen utgjør mer enn 50 % av den totale produksjonen av komposittprodukter, og andelen i romfartsfeltet er så høy som 80 %.ovenfor.
Innleggstid: 02-02-2021