SABIC, en global leder innen kjemisk industri, har introdusert LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen, et materiale som er ideelt for dipolantenner til 5G-basestasjoner og andre elektriske/elektroniske applikasjoner.
Denne nye forbindelsen kan hjelpe industrien med å utvikle lette, økonomiske antennedesign i helplast som forenkler utplasseringen av 5G-infrastruktur. I en tid med økende urbanisering og smarte byer er det et presserende behov for utbredt tilgjengelighet av 5G-nettverk for å gi rask og pålitelig tilkobling til millioner av innbyggere.
«For å realisere løftet om 5Gs raskere hastigheter, mer databelastning og ultralav latens, revolusjonerer RF-antenneprodusenter design, materialer og prosesser», sa personen.
«Vi hjelper kundene våre med å forenkle produksjonen av RF-antenner, som brukes i hundrevis av antennearrayer i aktive antenneenheter. Våre nyeste høytytende LNP Thermocomp-forbindelser bidrar ikke bare til å forenkle ved å unngå etterbehandling i produksjonen, men leverer også overlegen ytelse på flere viktige områder. Ved kontinuerlig å utvikle nye materialer for 5G-infrastruktur, har SABIC som mål å akselerere utvidelsen av denne neste generasjons nettverksteknologi.»
LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen er et glassfiberforsterket materiale basert på polyfenylensulfid (PPS)-harpiks. Den har utmerkede galvaniseringsegenskaper ved bruk av laserdirekte strukturering (LDS), sterk lagheft, god vridningskontroll, høy varmebestandighet og stabile dielektriske og radiofrekvensegenskaper (RF). Denne unike kombinasjonen av egenskaper muliggjør nye sprøytestøpbare dipolantennedesigner som gir fordeler i forhold til tradisjonell montering av kretskort (PCB) og selektiv plating av plast.
Omfattende ytelsesfordeler
Den nye LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen er formulert for bruk i metallplettering med LDS. Materialet har et bredt laserbehandlingsvindu, noe som forenkler plettering og sikrer ensartethet i pletteringslinjens bredde, noe som bidrar til stabil og konsistent antenneytelse. Sterk vedheft mellom plast- og metalllag unngår delaminering, selv etter termisk aldring og blyfri reflow-lodding. Forbedret dimensjonsstabilitet og lavere vridning sammenlignet med konkurrerende glassfiberforsterkede PPS-kvaliteter muliggjør jevn fiksering av metalliseringen under LDS, samt nøyaktig montering.
På grunn av disse egenskapene har LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen blitt oppført av den tyske leverandøren av laserproduksjonsløsninger LPKF Laser & Electronics som en sertifisert termoplast for LDS i selskapets materialportefølje.
«Helplastdipolantenner laget med glassfiberforsterket PPS erstatter tradisjonelle design fordi de kan redusere vekt, forenkle montering og gi høyere platinguniformitet», sa personen. «Konvensjonelt PPS-materiale krever imidlertid en kompleks metalliseringsprosess. For å møte denne utfordringen utviklet selskapet en ny, spesialisert PPS-basert forbindelse med LDS-kapasitet og høyfast binding.»
Den komplekse selektive galvaniseringsprosessen for plast som er mye brukt i dag involverer flere trinn, og den LDS-aktiverte LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen gir større enkelhet og høyere produktivitet. Etter at delen er sprøytestøpt, krever LDS bare laserforming og elektroløs plating.
I tillegg tilbyr den nye LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen alle ytelsesfordelene til glassfylt PPS, inkludert høy termisk motstand for PCB-montering ved bruk av overflatemonteringsteknologi, samt iboende flammehemming (UL-94 V0 ved 0,8 mm). Lav dielektrisk verdi (dielektrisk konstant: 4,0; dissipasjonsfaktor: 0,0045) og stabile dielektriske egenskaper, samt god RF-ytelse under tøffe forhold, bidrar til å optimalisere overføringen og forlenge levetiden.
«Fremveksten av denne avanserte LNP Thermocomp OFC08V-forbindelsen kan legge til rette for forbedringer i antennedesign og stabil ytelse i felten, forenkle metalliseringsprosessen og redusere systemkostnadene for kundene våre», la personen til.
Publisert: 25. april 2022
