Utformingen av fiberarmert plastutstyr og rør må implementeres i produksjonsprosessen, der oppleggsmaterialene og spesifikasjonene, antall lag, rekkefølgen, harpiks- eller fiberinnholdet, blandingsforholdet til harpiksforbindelsen, støpe- og herdeprosessen, størrelsen på viklingsvinkelen osv. er nøyaktige og nøyaktige.Nei, det avgjør om de mekaniske egenskapene og korrosjonsmotstanden til sluttproduktet oppfyller den nødvendige kvaliteten, så kvalitetskontrollen av fiberarmert plastutstyr og produksjonsprosessen for rørledninger er en sentral del av å sikre produktkvalitet.Så hvilke prinsipper bør følges i kvalitetskontrollen av produksjonsprosessen?
1. Produksjonsprosessen for utstyr og rørledninger skal oppfylle følgende krav:
① Lagmaterialer og spesifikasjoner, antall lag, rekkefølge, støpe- og herdeprosess, harpiks- eller fiberinnhold osv. bør oppfylle designkravene;
② Når du bruker viklingsstøping, bør viklingsvinkelen oppfylle designkravene;
③Harpiks, initiator og akselerator bør måles nøyaktig og blandes jevnt før bruk.
2. Kvalitetskontrollen av utstyr og produksjonsprosessen for rørledninger skal oppfylle følgende krav:
①Størrelsen, tykkelsen og utseendet til den indre foringen bør kontrolleres etter at produksjonen er fullført;
②Etter at det strukturelle laget er laget, bør tykkelsen, lagstrukturen og utseendekvaliteten kontrolleres.
3. Etter at utstyret og rørene er laget, bør elementer som utseende, størrelse, harpiksherdegrad, harpiksinnhold, mekaniske egenskaper og penetrasjonsmotstand inspiseres, og bør oppfylle følgende krav:
① Den indre overflaten og den ytre overflaten skal være glatt og glatt, og fargen skal være jevn;
②Størrelsen, mekaniske egenskaper og anti-penetreringsegenskaper skal oppfylle designkravene;
③Harpiksinnholdet og tillatte avvik bør være i samsvar med designforskriftene.Når det ikke er noen designregulering, bør det tillatte avviket i harpiksinnholdet være ±3 % av designverdien;
④ Etter herding ved romtemperatur bør Barcol-hardheten ikke være lavere enn 80 % av Barcol-hardheten til harpiksstøpelegemet som brukes;etter oppvarming og herding bør Barcol-hardheten ikke være lavere enn 85 % av Barcol-hardheten til harpiksstøpelegemet som brukes;
①Størrelsen, tykkelsen og utseendet til den indre foringen bør kontrolleres etter at produksjonen er fullført;
②Etter at det strukturelle laget er laget, bør tykkelsen, lagstrukturen og utseendekvaliteten kontrolleres.
3. Etter at utstyret og rørene er laget, bør elementer som utseende, størrelse, harpiksherdegrad, harpiksinnhold, mekaniske egenskaper og penetrasjonsmotstand inspiseres, og bør oppfylle følgende krav:
① Den indre overflaten og den ytre overflaten skal være glatt og glatt, og fargen skal være jevn;
②Størrelsen, mekaniske egenskaper og anti-penetreringsegenskaper skal oppfylle designkravene;
③Harpiksinnholdet og tillatte avvik bør være i samsvar med designforskriftene.Når det ikke er noen designregulering, bør det tillatte avviket i harpiksinnholdet være ±3 % av designverdien;
④ Etter herding ved romtemperatur bør Barcol-hardheten ikke være lavere enn 80 % av Barcol-hardheten til harpiksstøpelegemet som brukes;etter oppvarming og herding bør Barcol-hardheten ikke være lavere enn 85 % av Barcol-hardheten til harpiksstøpelegemet som brukes;
4. Når de tillatte defektene overstiger forskriftene, bør utstyret og rørledningene repareres, og reparasjonene skal oppfylle følgende forskrifter:
① Overflaten på laminatet i det defekte området skal slipes.Etter sliping skal overflaten være glatt og ru, og bør ryddes opp;
②Oppleggingsoverflaten til det defekte området skal males med samme harpikslim som det reparerte laget, og bør fores med kuttet trådmatte til designtykkelsen;
③ Det ytterste laget av reparasjonen av den indre foringen skal være foret med overflatefilt, og det samme harpiksdekselet som det indre foret skal brukes;
④ Etter at reparasjonen av det strukturelle laget er fullført, skal foringsintervallet og overflatebehandlingen med det indre foringslaget eller det ytre overflatelaget være i samsvar med designkravene;
⑤ Etter at reparasjonen av det ytre laget er fullført, når det er grader på overflaten, skal det poleres, og harpiksen uten luftpolymerisering skal males.
Innleggstid: 29. april 2022