Pultrusjonsstøpeprosessen går ut på å ekstrudere kontinuerlige glassfiberbunter impregnert med harpikslim og andre kontinuerlige forsterkende materialer som glassfiberbånd, polyesterfilt osv. En metode for å danne glassfiberforsterkede plastprofiler ved varmeherding i en herdeovn. Også kjent som en kontinuerlig pultrusjonsprosess. Hovedproduksjonen av rør, stenger, profiler, plater og annen glassfiberforsterket plast er rør, stenger, profiler, plater og andre glassfiberforsterkede plastmaterialer.
Fordelene med pultrusjonsstøpeprosessen er: enkelt utstyr, lave kostnader, høy produktivitet, enkel å automatisere produksjonslinjen og stabil produktkvalitet; kan gi full spille til rollen som armeringsmaterialer, høye mekaniske egenskaper, spesielt langsgående styrke og modulus; effektiv bruk av råvarer høy hastighet, i utgangspunktet ingen hjørneavfall; profilens langsgående og tverrgående styrke kan justeres for å passe til ulike brukskrav; lengden kan kuttes etter behov.
Harpiksene som er mye brukt i pultruderte produkter er umettede polyesterharpikser, etterfulgt av epoksyharpikser, som hovedsakelig brukes til produkter med høye mekaniske egenskaper og krav til varmebestandighet, i tillegg til vinylesterharpikser, fenolharpikser, termoplastharpikser, etc. Kravene til pultrusjonsstøpeprosessen for harpikslim er: lav viskositet, lett å trenge inn i forsterkningmaterialet; lang geleringstid (vanligvis kreves det å bruke mer enn 8 timer), rask herding, for å oppfylle kravene til kontinuerlig støping; god vedheft, herdingskrympingen er liten; fleksibiliteten er god, og produktet sprekker ikke lett.
Påføring av epoksyharpikskompositt pultrusjonsprofil
Epoxyharpikskompositt pultrusjonsprodukter brukes hovedsakelig til:
1) Det elektriske feltet er for tiden det mest brukte feltet og et av utviklingsfokusene. Slik som posisjoneringsstenger for transformatorluftkanaler, høyspenningsisolatordorner, beskyttelsesrør for høyspenningskabler, kabelstativer, isolasjonsstiger, isolasjonsstenger, stolper, skinnebeskyttere, kabelfordelingsstativer, motordeler, etc.
2) Feltet kjemisk antikorrosjon er det raskest voksende feltet de siste årene. Typiske produkter inkluderer: støttekonstruksjoner for rørnettverk, sugestenger, trykkrør nedihulls, avløpsrenseutstyr, kjemiske ledeplater, rekkverk, trapper, plattformrekkverk, grillgulv osv. i kjemiske, petroleums-, papir-, metallurgi- og andre fabrikker.
3) Innen bygningskonstruksjon brukes den hovedsakelig til lette konstruksjoner, overbygninger i høyhus eller spesialkonstruksjoner. For eksempel flyttbare romkonstruksjoner, profiler for dør- og vinduskonstruksjoner, takstoler, lysbroer, rekkverk, teltfester, takkonstruksjoner, store borkonstruksjoner, etc.
4), sports- og underholdningsfelt som fiskestenger, hockeykøller, snowboard, stavsprang, bue og pil, etc.
5) Transportfelt som bilstativer, lastebilrammer, kjølevogner, bilspringbrett, bagasjestativer, støtfangere, dekk, elektriske togsporbeskyttere, etc.
6) Innen energifeltet brukes det hovedsakelig til solfangerbraketter, vindturbinblader og oljebrønnrør.
7) Innen luftfartsfeltet, som isolasjonsrør for fly- og romfartsantenner, motordeler til romfartøy, kompositt-I-bjelker for fly, rennebjelker og firkantbjelker, strekkstenger for fly, forbindelsesstenger, etc.
Publisert: 20. april 2022
