nyheter

Hvordan lages de slanke, silkemyke karbonfibrene? La oss ta en titt på følgende bilder og tekster.Karbonfiberbehandlingsprosess

1, Skjæringen

Prepreg-materialet (Prespang) tas ut fra kjølelageret ved minus 18 grader celsius. Etter kalsinering er det første trinnet å skjære materialet nøyaktig i henhold til skjærediagrammet i den automatiske skjæremaskinen.

2, Butikken sitter fast

Det andre trinnet er å legge prepreg-materialet på belegningsverktøyet, og legge forskjellige lag i henhold til designkravene. Alle prosessene utføres under laserposisjonering.

3, Støping

Gjennom den automatiske håndteringsroboten sendes det forhåndsformede materialet til støpemaskinen for støping (PCM). For tiden kan Wat lage støping på 5–10 minutter. Med en presse på 800–1000 tonn kan den forme alle slags store arbeidsstykker.

4, Skjæring

Etter forming sendes arbeidsstykket til skjærerobotens arbeidsstasjon for det fjerde trinnet med skjæring og avgrading for å sikre arbeidsstykkets dimensjonsnøyaktighet. Prosessen kan også kjøres på CNC.

5, Rengjøring

Det femte trinnet er tørrisrengjøring på rengjøringsstasjonen for å fjerne slippmiddelet, noe som er praktisk for etterlimingsprosessen.

6, Lim

Det sjette trinnet er å lage strukturlim der limeroboten er plassert. Limeposisjonen, limehastigheten og limemengden er nøyaktig justert. Noen av de sammenkoblede delene med metalldelene nagles fast på naglingsstasjonen.

7. Monteringstesting

Etter at limet er påført, monteres de indre og ytre platene, og blålysdeteksjon utføres etter at limet har størknet for å sikre dimensjonsnøyaktigheten til nøkkelhullene, punktene, linjene og overflatene.

Karbonfiber er kongen av nye materialer fordi det er sterkere og lettere. På grunn av denne fordelen har karbonfiberforsterkede kompositter (CFRP) en mer kompleks intern interaksjon under bearbeiding. Dette gjør at de fysiske egenskapene til CFRP er svært forskjellige fra metallet. CFRP har en mye lavere tetthet enn metallet, men styrken til CFRP er større enn de fleste metaller. På grunn av CFRPs inhomogenitet skjer det ofte uttrekking eller løsning av fibermatrise under bearbeiding. CFRP har høy varmebestandighet og slitestyrke, så det stilles høyere krav til utstyr under bearbeiding. Derfor vil en stor mengde skjærevarme som genereres i produksjonsprosessen forårsake alvorlig slitasje på utstyret.