Shopify

nyheter

De fysiske egenskapene til kompositter domineres av fibre. Dette betyr at når harpikser og fibre kombineres, er egenskapene deres svært like egenskapene til de individuelle fibrene. Testdata viser at fiberforsterkede materialer er komponentene som bærer mesteparten av lasten. Derfor er valg av stoff kritisk når man designer komposittstrukturer.
Start prosessen med å bestemme hvilken type armering som trengs for prosjektet ditt. En typisk produsent kan velge mellom tre vanlige typer armering: glassfiber, karbonfiber og Kevlar® (aramidfiber). Glassfiber er vanligvis det universelle valget, mens karbonfiber gir høy stivhet og Kevlar® høy slitestyrke. Husk at stofftyper kan kombineres i laminater for å danne hybridstabler som tilbyr fordelene med mer enn ett materiale.
Glassfiberforsterkninger
Glassfiber er et kjent materiale. Glassfiber er grunnlaget for komposittindustrien. Det har blitt brukt i mange komposittapplikasjoner siden 1950-tallet, og dets fysiske egenskaper er godt forstått. Glassfiber er lett, har moderat strekk- og trykkfasthet, tåler skader og syklisk belastning, og er lett å håndtere. Produktene som kommer fra produksjonen er kjent som glassfiberforsterkede plastprodukter (FRP). Det er vanlig i alle områder av livet. Grunnen til at det kalles glassfiber er fordi denne typen fiberfilament er laget ved å smelte kvarts og andre malmmaterialer ved høye temperaturer til en glassmasse. Og deretter trekkes filamenter ut med høy hastighet. Denne typen fiber har mange forskjellige egenskaper på grunn av sammensetningen. Fordeler er varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, større styrke og god isolasjon. Karbonfiber har samme ulempe, nemlig at produktet er mer sprøtt. Dårlig duktilitet og ikke slitesterk. For tiden er glassfiberforsterket plast brukt i mange andre felt, inkludert isolasjon, varmebevaring, enkel korrosjonsbeskyttelse og andre applikasjoner.
Glassfiber er den mest brukte av alle tilgjengelige kompositter. Dette skyldes i stor grad dens relativt lave kostnad og moderate fysiske egenskaper. Glassfiber er godt egnet for hverdagsprosjekter og deler som ikke krever altfor krevende fiberstoff for ekstra styrke og holdbarhet.
For å maksimere styrkeegenskapene til glassfiber kan den brukes med epoksyharpikser og herdes ved hjelp av standard lamineringsteknikker. Den er godt egnet for bruksområder innen bil-, marin-, bygg-, kjemisk- og luftfartsindustrien, og brukes ofte i sportsutstyr.

Glassfiberforsterkninger

Aramidfiberforsterkning
Aramidfiber er en høyteknologisk kjemisk forbindelse. Den har høy styrke, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, lett vekt og andre egenskaper, og er et av nøkkelmaterialene i forsvarsindustrien. Det finnes et stort antall bruksområder innen skuddsikkert utstyr og flyutstyr.
Aramidfibre er blant de første syntetiske fibrene med høy styrke som har fått aksept i fiberforsterket plast (FRP)-industrien. Para-aramidfibre av komposittkvalitet er lette, har utmerket spesifikk strekkfasthet og anses som svært motstandsdyktige mot støt og slitasje. Vanlige bruksområder inkluderer lette skrog som kajakker og kanoer, flykroppspaneler og trykkbeholdere, kuttsikre hansker, skuddsikre vester og mer. Aramidfibre brukes med epoksy- eller vinylesterharpikser.

Aramidfiberforsterkning

Karbonfiberforsterkning
Med et karboninnhold på over 90 % har karbonfiber den høyeste strekkfastheten i FRP-industrien. Faktisk har den også bransjens største trykk- og bøyestyrker. Etter bearbeiding kombineres disse fibrene for å danne karbonfiberforsterkninger som tekstiler og sløyfer. Karbonfiberforsterkning gir høy spesifikk styrke og spesifikk stivhet, og den er vanligvis dyrere enn andre fiberforsterkninger.
For å maksimere styrkeegenskapene til karbonfiber, bør den brukes med epoksyharpikser og kan herdes ved hjelp av standard lamineringsteknikker. Den er godt egnet for bil-, marine- og luftfartsapplikasjoner og brukes ofte i sportsutstyr.

Karbonfiberforsterkning


Publisert: 13. desember 2023