FRP vanntankformingsprosess: viklingsforming
FRP-vanntank, også kjent som harpikstank eller filtertank, tankhuset er laget av høyytelsesharpiks og glassfiberinnpakket
Innerforingen er laget av ABS, PE-plast FRP og andre høytytende materialer, og kvaliteten er sammenlignbar med importerte produkter. Den har egenskapene korrosjonsbestandighet, høy styrke, lett vekt, enkel transport, praktisk installasjon og vakkert utseende. Den er mye brukt i forbehandling og etterbehandling av harpiksblanding innen rent vann og ultrarent vann, vannforsyning og avløpsrensing, samt kjemisk, elektronikk, legemidler, mat og andre felt.
Funksjoner av FRP sårvannstank:
1. Stor designfleksibilitet og utmerket ytelse for tankveggstrukturen. Fiberviklet glassfiberforsterket plast kan justere de fysiske og kjemiske egenskapene til lagringstanken ved å endre harpiksystemet eller forsterkningmaterialene for å møte behovene til forskjellige medier og arbeidsforhold. Tankens bæreevne kan justeres gjennom design av strukturlagets tykkelse, viklingsvinkel og veggtykkelsesstruktur for å møte behovene til forskjellige trykknivåer, volumstørrelser og visse spesielle ytelsesglassfiberforsterkede plastlagringstanker. Det er et isotropisk metallmateriale som ikke kan sammenlignes med det. Ennå. 2. Korrosjonsbestandighet, lekkasjebeskyttelse, god værbestandighet. FRP har spesiell korrosjonsbestandighet. Ved lagring av korrosive medier viser FRP overlegenhet som ikke matches av andre materialer, og kan tåle en rekke syrer, alkalier, salter og organiske løsemidler.
3. Den har utmerkede mekaniske og fysiske egenskaper.
Materialtettheten til FRP-lagringstanker er mellom -2,1 gcm3, som tilsvarer omtrent 1/4-1/5 av stål. Glassfiber med en diameter på 7-17 μm brukes til viklingsstøping, noe som reduserer forekomsten av mikrosprekker i fiberen og oppnår lik styrke. Denne støpemetoden kan gjøre fiberinnholdet 80 % høyere, den spesifikke styrken er høyere enn stål, støpejern og plast, etc., den termiske ekspansjonskoeffisienten er omtrent lik den for stål, og den termiske ledningsevnen er bare 1 % av stål.
4. Lang levetid og lave vedlikeholdskostnader.
Produksjonsprosess: Bruk av avansert mikrodatamaskin for å kontrollere viklingsverten, og lag det indre foringslaget (inkludert korrosjonsbeskyttelse og overgang) på kjerneformen etter behov. Etter gelen vikles strukturlaget i henhold til den spesifiserte linjetypen og tykkelsen, og til slutt lages strukturlaget. Det ytre beskyttelseslaget. I henhold til de forskjellige lagringsmediene er veggtykkelsen til lagringstanken designet separat ved hjelp av teorien om tynt skall og intet moment. Rå- og hjelpematerialer: forskjellige typer viklingsharpiks, glassfibermatter (overflatematte, hakket trådmatte), roving, etc., utviklet av fabrikken vår.
Publisert: 04.01.2022 
