Nyheter

Med den raske utviklingen av UAV -teknologi, anvendelsen avsammensatte materialerI produksjonen av UAV -komponenter blir mer og mer utbredt. Med deres lette, høye styrke og korrosjonsbestandige egenskaper gir sammensatte materialer høyere ytelse og lengre levetid for UAV-er. Imidlertid er behandlingen av komposittmaterialer relativt kompleks og krever fin prosesskontroll og effektiv produksjonsteknologi. I denne artikkelen vil den effektive maskineringsprosessen med sammensatte deler for UAV -er bli diskutert i dybden.

Behandlingsegenskaper ved UAV sammensatte deler
Maskineringsprosessen til UAV sammensatte deler må ta hensyn til egenskapene til materialet, strukturen til delene, så vel som faktorer som produksjonseffektivitet og kostnader. Sammensatte materialer har høy styrke, høy modul, god utmattelsesmotstand og korrosjonsmotstand, men de er også preget av enkel fuktighetsabsorpsjon, lav termisk ledningsevne og høye prosesseringsvansker. Derfor er det nødvendig å strengt kontrollere prosessparametrene under maskineringsprosessen for å sikre dimensjons nøyaktighet, overflatekvalitet og indre kvalitet på delene.

Utforsking av effektiv maskineringsprosess
Varm presse kan forme prosess
Hot Press Tank Molding er en av de ofte brukte prosessene i fremstilling av sammensatte deler for UAV -er. Prosessen utføres ved å forsegle det sammensatte blanket med en vakuumpose på formen, plassere den i en varm pressetank, og oppvarming og trykk på det sammensatte materialet med komprimert gass med høy temperatur for herding og støping i et vakuum (eller ikke-vakuum). Fordelene med den varme pressetankstøpingsprosessen er ensartet trykk i tanken, porøsitet med lav komponent, ensartet harpiksinnhold, og formen er relativt enkel, høy effektivitet, egnet for stor arealkompleks overflatehud, veggplate og skallstøping.

HP-RTM-prosess
HP-RTM (høytrykksharpiksoverføringsstøping) -prosess er en optimalisert oppgradering av RTM-prosessen, som har fordelene med lave kostnader, kort syklustid, høy volum og høy kvalitet. Prosessen bruker høyt trykktrykk for å blande harpiksmotkerne og injisere dem i vakuumforseglede former forhåndsbelagt med fiberarmering og forhåndsposisjonerte innsatser, og oppnår komposittprodukter gjennom harpiksflytforming, impregnering, herding og demolding. HP-RTM-prosessen og oppnå små og komplekse deler med små deler.

Ikke-varmt pressemoldingsteknologi
Ikke-varmt pressemoldingsteknologi er en lavpris sammensatt støpingsteknologi i luftfartsdeler, og hovedforskjellen med varmtrykketsformingsprosess er at materialet er støpt uten å påføre eksternt trykk. Denne prosessen gir betydelige fordeler når det gjelder kostnadsreduksjon, store deler osv., Mens du sikrer ensartet harpiksdistribusjon og herding ved lavere trykk og temperaturer. I tillegg reduseres krav til verktøy for verktøy for verktøy for verktøy med varm potteforming, noe som gjør det lettere å kontrollere kvaliteten på produktet. Den ikke-varme pressemasseprosessen er ofte egnet for kompositt delreparasjon.

Støpingsprosess
Moldingsprosessen er å legge en viss mengde prepreg inn i metallformhulen i formen, bruk av presser med en varmekilde for å produsere en viss temperatur og trykk, slik at prepreg i formhulen ved å mykne oppover, trykkstrømmen, full av mugghulen og herding av en prosessmetode. Fordelene med støpingsprosessen er høy produksjonseffektivitet, nøyaktig produktstørrelse, overflatebehandling, spesielt for den komplekse strukturen til de sammensatte materialproduktene kan generelt støpes en gang, vil ikke skade den sammensatte materialproduktytelsen.

3D -utskriftsteknologi
3D -utskriftsteknologi kan raskt behandle og produsere presisjonsdeler med komplekse former, og kan realisere personlig produksjon uten muggsopp. I produksjonen av sammensatte deler for UAV -er, kan 3D -utskriftsteknologi brukes til å lage integrerte deler med komplekse strukturer, og redusere monteringskostnader og tid. Den største fordelen med 3D-utskriftsteknologi er at den kan bryte gjennom de tekniske barrierer for tradisjonelle støpemetoder for å fremstille komplekse deler i ett stykke, forbedre materialutnyttelsen og redusere produksjonskostnadene.

I fremtiden, med kontinuerlig fremgang og innovasjon av teknologi, kan vi forvente at mer optimaliserte produksjonsprosesser blir mye brukt i UAV -produksjon. Samtidig er det også nødvendig å styrke den grunnleggende forsknings- og anvendelsesutviklingen av sammensatte materialer for å fremme kontinuerlig utvikling og innovasjon av UAV -sammensatte deler av prosesseringsteknologi.