nyheter

Karbonfibergeogrid er en ny type karbonfiberforsterkende materiale som bruker en spesiell veveprosess. Etter beleggteknologien minimerer denne vevingen skaden på karbonfibergarnets styrke i veveprosessen. Beleggteknologien sikrer holdekraften mellomkarbonfiber geonettog mørtelen.

Byggeprosess for karbonfibergeogrid

1. grasrotrengjøring meisling

Med en høytrykksluftpumpe vil det bli ryddet opp i deler av den forsterkede overflaten på grunn av driften av flytende støv, slagg, spesielt rundt ekspansjonsboltene. Før sprøyting av polymermørtel, bør overflaten på det forsterkede elementet sprøytes med vann 6 timer i forveien for å holde overflaten våt og tørr til overflaten på elementet er våt og ikke vann.

2. polymermørtelkonstruksjon

(1) fremstilling av polymermørtel:

I samsvar med produktbeskrivelsen og kravene til mengdeforholdet i mørtelen. Bruk en liten mørtelblander til blanding, bland i ca. 3–5 minutter til blandingen er jevn, og hell deretter i den grå bøtten for pussing. Når den manuelle pussingsprosessen brukes, bør ikke polymermørtelen blandes for mye om gangen, og den bør tilberedes i henhold til byggeprosessen, slik at den tilberedte mørtelen ikke lagres for lenge, og mørtelens lagringstid bør ikke være mer enn 30 minutter.

(2) Ved hjelp av sprøyteutstyr sprøytes det første laget med polymermørtel:

Spray det første laget med polymermørtel før grenseflatemiddelet stivner. Juster håndhjulet slik at pumpetrykket er 10 ~ 15 bar (trykkenhet 1 bar = 100 000 Pa = 10 Newton / cm² = 0,1 MPa), luftkompressor 400 ~ 500 l/min, åpne trykkluftbryteren ved sprøytepistolens munning, materialet vil bli jevnt sprøytet på de forsterkede overflatene og mellomkarbonfibernettSprøytetykkelsen skal i hovedsak dekke nettduken (omtrent én centimeter tykkelse) for å fullføre sprøytingen.

3. Montering og asfaltering av karbonfibergeogitter

Karbonfibernett under materialet: Skal være i samsvar med instruksjonene i designdokumentene, og spesifikke deler av størrelsen på karbonfibernettet under materialet skal være forsterket. Materialstørrelsen skal vurderes med en lengde på minst 150 mm i spenningsretningen. Ikke spenningsretningen trenger å overlappe. Nettingen trenger å overlappe. Lengden på nettingen langs hovedstangens retning skal være i samsvar med designkravene. Hvis designet ikke er spesifisert, skal lengden på nettingen ikke være mindre enn 150 mm, og den skal ikke plasseres der det er maksimal spenning. Nettingen spres raskt fra den ene siden til den andre enden i mørtelen, og presses forsiktig inn i riktig retning for å ikke sige.

4. påfølgende sprøyting av polymermørtel:

Etterfølgende sprøyting bør utføres etter at den forrige polymermørtelen er herdet. Tykkelsen på etterfølgende sprøyting bør kontrolleres til 10–15 mm for å oppnå den tykkelsen som kreves av designet, og overflaten bør glattes, komprimeres og kalandreres med en sparkel.

5. Utvalg av polymermørtelpussing

bør ikke være mindre enn 15 mm enn utformingen av pussingens område for kanten av den ytre dimensjonen.

6. Beskyttelseslagets tykkelse på karbonfibergrill

Tykkelsen påkarbonfibergrillBeskyttelseslaget bør ikke være mindre enn 15 mm.

7. Vedlikehold

Ved romtemperatur er polymermørtelkonstruksjonen ferdig innen 6 timer, det bør tas pålitelige fuktighets- og vedlikeholdstiltak, og vedlikeholdstiden er ikke mindre enn 7 dager, og den bør oppfylle tiden som er angitt i bruksanvisningen for produktet.

Funksjoner av karbonfibergeogitter

① Egnet for våte miljøer: egnet for tunneler, skråninger og andre våte miljøer;

② God brannmotstand: 1 cm tykt mørtelbeskyttelseslag kan nå 60 minutters brannstandard;

③ God holdbarhet, korrosjonsbestandighet: karbonfiber stabilisert for inerte materialer, med tanke på holdbarhet, korrosjonsbestandighet;

④ Høy strekkfasthet: Strekkfastheten til stålstangen er syv til åtte ganger konstruksjonen av en enkel sveisekonstruksjon.

⑤ Lett vekt: tettheten er en fjerdedel av stål og påvirker ikke størrelsen på den opprinnelige strukturen.