Nyheter

Strømningsprosessen er en viss mengde prepreg inn i metallformhulen i formen, bruk av presser med en varmekilde for å produsere en viss temperatur og trykk slik at prepreg i formhulen blir myknet av varme, trykkstrøm, full av strømning, fylt med formhulen støping og kurerende produkter av en prosessmetode.
Destøpingsprosesser preget av behovet for oppvarming i støpeprosessen, formålet med oppvarming er å gjøre prepregharpiktens mykgjørende strømning, full av mugghulrom, og akselerere herdingsreaksjonen til harpiksmatrisematerialet. I løpet av prosessen med å fylle moldhulen med prepreg, strømmer ikke bare harpiksmatrisen, men også forsterkende materiale, ogharpiksMatrise og forsterkende fibre fyller alle deler av formhulen samtidig.
Bare harpiksmatriseviskositeten er veldig stor, og bindingen er veldig sterk nok til å strømme med forsterkende fibrene, så støpeprosessen krever et større støpingstrykk. Dette krever metallformer med høy styrke, høy presisjon og korrosjonsmotstand, og det krever bruk av spesielle varme presser for å kontrollere temperaturen på herdingstøping, trykk, holdetid og andre prosessparametere.
Støpemetoden for høy produksjonseffektivitet, nøyaktighet av produktstørrelse og overflatebehandling, spesielt for den komplekse strukturen til de sammensatte materialproduktene kan generelt støpes en gang, og vil ikke skade ytelsen til de sammensatte materialproduktene. Den viktigste mangelen er at muggdesignet og produksjonen er mer sammensatt, og den første investeringen er større. Selv om støpeprosessen har ovennevnte mangler, formenstøpingsprosessOpptar fortsatt en viktig posisjon i den sammensatte materialstøpingsprosessen.
1. Forberedelse
Gjør en god jobb med prepreg, støping verktøy former, med ovnens teststykke støttearbeid, og rydde opp formen i den siste bruken av gjenværende harpiks og rusk, for å holde formen ren og glatt.
2. Kutting og legging av prepregs
Vil bli gjort til et produkt av karbonfiber-råvarer klare, prepreg etter å ha passert gjennomgangen, beregnet området med råvarer, materialer, antall ark, råstofflaget etter lag med røkelse lagt opp, samtidig på superposisjonen av materialet for den førtrykket, presset i form av en vanlig, kvaliteten på et visst antall tetthet.
3. støping og herding
Plasser de stablede råstoffene i formen, og lukk samtidig i de indre plastkollisjonsputene, helheten, helheten i støpemaskinen, de indre plastisk kollisjonsputene pluss et visst konstant trykk, konstant temperatur, sett en konstant tid slik at det herder.
4. Avkjøling og demolding
Etter en periode med trykk utenfor formen først kulde, vet du i en periode, og åpner deretter formen, og demolding utenfor øyet for å rydde opp verktøyformen.
5. Behandle støping
Etter å ha demolding må produktet ryddes opp, med en stålbørste eller kobberbørste for å skrape av den gjenværende plasten, og blåse med trykkluft, det støpte produktet er polert, slik at overflaten er glatt og ren.
6. Ikke -destruktiv testing og endelig inspeksjon
Ikke-destruktiv testing og endelig inspeksjon av produktene utføres i henhold til kravene i designdokumentene.
Siden fødselen avKarbonfiberkompositter, alltid begrenset av produksjonskostnad og produksjonsslag, har ikke blitt brukt i store mengder. Beslutningen om karbonfiberproduksjonskostnader og beat er støpeprosessen, karbonfiberkomposittmaterialstøpsprosess Det er mange, som RTM, Vari, Hot Press Tank, Oven Curing PrePreg (OOA), etc., men det er to flaskehalser: 1, støpesyklusen er lang; 2, er prisen dyr (sammenlignet med metall og plast). PrePreg -formprosess, som en slags støpingsprosess, kan realisere batchproduksjon og redusere produksjonskostnadene, som er mer og mer brukt.