nyheter

Glassfiberforsterkede polymerkomposittmaterialer (GFRP)er standard i konstruksjon fordi de har et høyt styrke-til-vekt-forhold, ikke korroderer og er allsidige i bearbeiding.

For det første brukes GFRP ofte i faktisk konstruksjon for å lage primære lastbærende elementer som bjelker og søyler, og gulvpaneler. Bruken av multiaksiale glassfibermønstre i forbindelse med værbestandige harpikser gjør at GFRP-komponenter kan gi enestående strekk- og bøyestyrke. For eksempel kan bjelker forsterket med GFRP redusere tverrsnittsdimensjoner samtidig som de opprettholder den strukturelle bæreevnen, og dermed øke brukbart innvendig rom. I gulvkonstruksjoner kan de utmerkede bøyeegenskapene til GFRP-plater forbedre strukturell stivhet, redusere nedbøyning i midtspennet og forlenge levetiden.

For det andre erstatter GFRP gradvis tradisjonell stålarmering i byggebransjen for å forbedre strukturell holdbarhet og korrosjonsmotstand. Tradisjonell stålarmering korroderer lett i fuktige miljøer, saltspray eller kjemiske miljøer, mens GFRP viser utmerket korrosjonsmotstand. Eksperimenter viser at selv i miljøer med mye salt,GFRPbeholder over 90 % av sin styrke etter 1000 timer med akselerert korrosjonstesting. Dette gjør GFRP til et uunnværlig strukturmateriale i kystbroer, havneterminaler og industrianlegg. Videre er GFRPs termiske utvidelseskoeffisient nær betongens, noe som forhindrer spenningskonsentrasjon på grunn av temperaturendringer og forlenger den totale levetiden til betongkonstruksjoner.

GFRP-deler brukes også ofte i svært korrosive miljøer, som for eksempel baser av tanker i kjemiske anlegg, baser av marineplattformer og vegger av bassenger i avløpsanlegg. Disse områdene utsettes for høye nivåer av syrer, baser og andre korrosive stoffer over lengre tid. Mens konvensjonelle materialer korroderer lett, er GFRP nesten upåvirket av kjemiske angrep. Statistikken indikerer at etter 6 måneders eksponering for en syreløsning med en pH på 3, vil GFRP ha 95 % av sin opprinnelige bøyestyrke, noe som gir langsiktig sikkerhet for konstruksjoner i fiendtlige miljøer og lave vedlikeholds- og utskiftingskostnader. Aldrende infrastruktur trenger også reparasjon og forsterkning, som mange veibroer og eiendomsbygg. GFRP er et perfekt armeringsmateriale fordi det er sterkt, lett og har god binding til betong. I broforsterkningsprosjekter limes strekkdelen av bjelkene vanligvis med GFRP-plater for å styrke dem i bøying. GFRP-armerte betongbjelker kan armeres opptil 20–50 %. I tunnelreparasjoner brukes GFRP-nettprodukter i forsterkningsforsterkning for å forsterke det omkringliggende fjellet og gjøre det mer stabilt og motstandsdyktig mot skjæring. Installasjonen av GFRP-foring er rask og forstyrrer ikke den eksisterende konstruksjonen betydelig, og er dermed egnet for nødreparasjoner av gamle bygninger og broer.

Til slutt, innen bro- og tunnelteknikk, for eldre broer, dekke overflaten av lastbærende komponenter medGFRP-ark eller -platerVed å bruke spesialisert epoksyharpiks for sterk binding kan konstruksjonen forbedres bæreevnen og forsinkes aldringsprosessen. I tunnelkonstruksjon fungerer GFRP-nettverk sammen med betong for å danne en integrert støttestruktur, noe som effektivt forbedrer tunnelens skjærmotstand og langsiktige stabilitet, spesielt i jordskjelvutsatte områder.

Ytelsessammenligning av GFRP-applikasjoner i bygningskonstruksjoner