Nyheter

1. Påføringsfelt av vinylharpiks
Etter industrien er det globale vinylharpiksmarkedet i stor grad klassifisert i tre kategorier: kompositter, maling, belegg og andre. Vinylharpiksmatrikskompositter er mye brukt i rørledninger, lagringstanker, konstruksjon, transport og andre bransjer.
Vinylharpiksens utmerkede korrosjonsbestandighet og utmerkede fysiske og kjemiske egenskaper gjør det til det valgte materialet for et stort antall kjemiske antikorrosjons FRP-prosjekter. Som glassfiberforsterkede plasttanker, rør, tårn og korrosjonsbestandige griller osv.; antikorrosjonsprosjekter, for eksempel høye korrosjonsbestandige gulv, høy styrke FRP-produkter; kraftig antikorrosjonsglassflakbelegg, flakesement; Kraftverks avsvovling og antikorrosjon, høy temperaturresistens, sterk syreresistens sterk alkali; Kjemisk workshop arbeidsbenksyre og alkaliresistens, korrosjonsbestandighet med høy temperatur, etc.
De siste årene, med innovasjon og utvikling av den spesielle funksjonaliseringen av vinylesterharpiks, har den oppnådd noen nye applikasjoner i mange nedstrømsfelt:
1) Vinylesterharpiksglassflakesement har blitt godt fremmet og påført innen røykgassavsvovling i ikke-termiske kraftverk, spesielt innen bassengtankfôr i den kjemiske industrien.
2) Vinylesterharpiksbelegg med høy bygning, inkludert flakbelegg og ikke-flakebelegg, har blitt mye fremmet og brukt; 300μm filmtykkelse Vinylesterharpiksbelegg har begynt å markedsføre og vise en rask veksttrend;
3) Vinylesterharpiks med høy oksygenindeks og lav røyktetthet er blitt popularisert og påført innen FRP med både korrosjonsmotstand og flammehemmende;

4) Vinylesterharpiks med null krymping og høy seighet har blitt mye fremmet og påført i FRP -hjelmer, fiskestenger og andre felt;
5) Vinylesterharpiks med høy styrke og høy forlengelse er blitt fremmet mye og brukt innen FRP -strukturelle deler med spesielle krav;
6) Spesialfunksjonalisert vinylesterharpiks med ultrahøy temperaturmotstand (over 200 ℃ i gassfase) og ultra-lav temperaturmotstand (-40 ℃) er blitt popularisert og anvendt;
7) Vinylesterharpiks har blitt popularisert og påført innen spesielle elektriske materialer (for eksempel isolerende FRP for lokomotiver, halvlederkarbonstenger, etc.);

2. Søknadsfelt av epoksyharpiks
De utmerkede fysiske, mekaniske og elektriske isolasjonsegenskapene til epoksyharpiks, dens bindingsegenskaper med forskjellige materialer, og fleksibiliteten i bruksprosessen finnes ikke i annen termohålende plast. Derfor kan det lages til belegg, komposittmaterialer, støpematerialer, lim, støpematerialer og injeksjonsstøpematerialer, og brukes mye innen forskjellige felt i den nasjonale økonomien.

①Paint
Påføringen av epoksyharpiks i belegg utgjør en stor andel, og den kan gjøres til varianter med forskjellige egenskaper og bruksområder. Dets fellestrekk: 1) Utmerket kjemisk motstand, spesielt alkaliresistens; 2) sterk vedheft av malingsfilm, spesielt for metaller; 3) god varmebestandighet og elektrisk isolasjon; 4) Malingsfilmfargeoppbevaringsex er bedre.
Epoksyharpiksbelegg brukes hovedsakelig som antikorrosjonsmaling, metallprimere og isolerende maling, men belegg laget av heterocykliske og alicykliske epoksyharpikser kan brukes utendørs.
② Adhesive
Epoksylim er et viktig utvalg av strukturelle lim. I tillegg til dårlig vedheft til ikke-polare plast som polyolefiner, er epoksyharpiks også egnet for forskjellige metallmaterialer som aluminium, stål, jern, kobber; Ikke-metalliske materialer som glass, tre, betong osv.; og termosetting plast som fenol, amino, umettet polyester, etc. har utmerkede vedheftelsesegenskaper, så det kalles universallimet.
③ Elektroniske og elektriske materialer
På grunn av sin høye isolasjonsytelse, høy strukturell styrke og god tetningsytelse og mange andre unike fordeler, har epoksyharpiks blitt mye brukt i isolasjon og emballasje av elektriske apparater med høy og lav spenning, motorer og elektroniske komponenter, og har utviklet seg raskt.
Hovedsakelig brukt til: 1) Helling av elektriske og motoriske isolasjonspakker; 2) Potteisolering av enheter med elektroniske komponenter og kretsløp. 3) Epoksystøping av elektronisk grad brukes til plastforsegling av halvlederkomponenter; 4) I tillegg er epoksy -laminert plast, epoksyisolerende belegg, isolerende lim og elektriske lim også mye brukt.
④ Engineering Plastics and Composite Materials
Epoxy Engineering Plastics inkluderer hovedsakelig epoksystøpingsforbindelser og epoksy -laminater for høytrykksstøping, samt epoksyskum. Epoxy Engineering Plastics kan også betraktes som et generalisert epoksykomposittmateriale. Epoksykomposittmateriale er et viktig strukturelt materiale og funksjonelt materiale i kjemisk industri, luftfart, luftfart, militær og andre høyteknologiske felt.
⑤civil konstruksjonsmaterialer
I løpet av konstruksjonen brukes epoksyharpiks hovedsakelig som antikorrosjonsgulv, epoksymørtel og betongprodukter, avansert rullebane og flyplassbane, raskt reparasjonsmateriale, fugemateriale for å styrke foundation foundation, konstruksjonslim og belegg, etc.