FRP -røret er en ny type sammensatt materiale, produksjonsprosessen er hovedsakelig basert på det høye harpiksinnholdet i glassfiberviklingslag for lag i henhold til prosessen, det er laget etter høy temperatur herding. Veggstrukturen til FRP -rør er mer fornuftig og avansert, noe som kan gi full spill til rollen som materialer som glassfiber, harpiks og herdemiddel, som ikke bare oppfyller styrken og stivheten som brukes, men også sikrer stabiliteten og påliteligheten til FRP -rør.
Tekniske egenskaper
1. Forholdende viklingsproduksjonsprosess
Den kontinuerlige svingete støpingsprosessen er delt inn i tre typer: tørr vikling, våt vikling og halvtørket vikling i henhold til den fysiske og kjemiske tilstanden til harpiksmatrisen under fibervikling. Tørrvikling er å bruke prepreg garn eller bånd som er blitt behandlet med prepreg, som blir oppvarmet på en svingete maskin for å myke den til en tyktflytende væsketilstand og deretter vikle på en kjerneform. Det største trekket ved den tørre viklingsprosessen er dens høye produksjonseffektivitet, og viklingshastigheten kan nå 100-200 m/min; Den våte viklingen er å gjøre fiberbunten direkte (garnlignende tape) på doren under spenningskontroll etter å ha blitt dyppet i lim; Tørrvikling krever tilsetning av tørkeutstyr for å fjerne løsningsmidlet i det dyppede garnet etter at fiberen er dyppet i kjerneformen.
2.intern herding av støpingsprosess
Den interne herdingsprosessen er en effektiv støpingsprosess for termosetting fiberkomposittmaterialer. Kjerneformen som kreves for den interne herdingsprosessen er en hul sylindrisk struktur, og begge ender er designet med en viss avsmalning for å lette demolding. Et hult stålrør er koaksialt installert inne i kjerneformen, det vil si oppvarming for kjernrøret, den ene enden av kjernrøret er lukket, og den andre enden er åpen som et dampinnløp. Små hull er fordelt på veggen i kjernrøret. De små hullene er symmetrisk fordelt i de fire kvadrantene fra den aksiale delen. Kjerneformen kan rotere rundt skaftet, noe som er praktisk for vikling.
3.Demoulding System
For å overvinne mange mangler ved manuell demolding, har den moderne glassstålrørproduksjonslinjen designet et automatisk demolding -system. Den mekaniske strukturen i demoldingssystemet er hovedsakelig sammensatt av en demoldende tralle -enhet, en låsesylinder, en demoldende friksjonsklemme, en støttende stang og et pneumatisk system. Demolding -vognen brukes til å stramme kjerneformen under vikling, og sylinderen er låst under demolding. Stempelstangen trekkes tilbake, den klemmende stålkulen som heves på Tailstock -siden blir lagt ned, spindelen løsnes, og deretter fullfører den demoldende friksjonstangen spindelklemmeprosessen gjennom friksjonskraften til spindelrotasjonen og sylinderen, og til slutt låser sylinderen og den avgripende friksjonen.
Fremtidige utviklingsutsikter
Bred produktapplikasjonsfelt og stort markedsplass
FRP -rørledninger er svært designable og kan dekke applikasjonsbehovene til mange felt. Vanlige anvendelsesfelt inkluderer produsent av skipsbygging, produksjon av marine ingeniørutstyr, petrokjemisk, naturgass, elektrisk kraft, vannforsyning og drenering, atomkraft, etc., og markedets etterspørsel er stor.
Post Time: Apr-27-2021
