Nyheter

Å legge hule glassperler til gummiprodukter kan gi mange fordeler:
1 、 Vektreduksjon
Rubber products also toward lightweight, durable direction, especially the mature application of microbeads rubber soles, from the conventional density of 1.15g/cm³ or so, add 5-8 parts of the microbeads, reduced to 1.0g/cm³ (commonly known as “floating on the water”), there is a certain degree of R & D capability of customers by adding microbeads will be density of 0.9 or even 0,85 g/cm³, reduserer tettheten av gummi, sko og samme situasjon før vektreduksjonen på 20% eller så. For tiden vil noen kunder med viss FoU -evne gjøre tettheten 0,9 eller til og med 0,85 g/cm³ ved å tilsette mikroperler, noe som reduserer tettheten av gummi, og vekten på skoene vil bli redusert med omtrent 20% under samme situasjon som før.
2 、 Varmeisolasjon
Den hule strukturen til hule glassperler gir perlene en lav termisk ledningsevne, ettersom en lav termisk konduktivitetsfyllstoff lagt til gummimaterialet kan spille en veldig god termisk isolasjonseffekt, for eksempel i de termiske isolasjonsputene, termiske isolasjonsplater og andre produkter som brukes.
3 、 Lydabsorpsjon og støyreduksjon
Inne i de hule glassperlene er tynn gass, lydbølger i denne delen vil bli svekket, i en viss mengde tilsetning for å spille en veldig god effekt av lydabsorpsjon og støyreduksjon.
4 、 God dimensjonell stabilitet
Perads basemateriale er glass med lav termisk ekspansjonskoeffisient, god dimensjonsstabilitet når den blir utsatt for termisk sjokk, lagt til gummimaterialet vil gi produktet bedre dimensjonell stabilitet.

Forslag til bruk i behandlingen:
1, Rubber Production-prosessutstyr er generelt tett raffiner, åpner, en-skrue ekstruder, etc., fordi perlene er glassmaterialvegg tilhører de stive partiklene, i rollen som mekanisk skjærkraft vil delvis bli ødelagt, vil perlene miste sin unike funksjonalitet etter ødelagte.
2, hule glassperler har forskjellige modeller og tilsvarende parametere, i henhold til forskjellige utstyr og produktkrav for å velge riktige perlerprodukter er ekstremt viktig, St. Leite anbefaler bruk av HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 i gummiprodukter.
3, når den brukes i raffineringsmaskinen, er det en rotor på gummimateriale skjær, perler kan ikke unngås av skjærkraften, så så langt som mulig for å redusere tiden for perler i raffinasjonen, anbefales det å legge til sen raffinering for å sikre at perlene som er tilsatt til raffinasjonen 3-5min kan spises ensartet; I raffineringsmaskinen har rulleavstanden og raffineringstiden for knusing av perlene større innvirkning, det anbefales at rulleavstanden> 2mm, raffineringstid ikke skal være for lang; Den generelle skjærkraften til ekstruderen med en enkelt skrue er liten, relativt sett, virkningen på mikroperleggene er liten, det anbefales å øke ekstruderingstemperaturen med 5 ℃, redusere viskositeten til materialet er mer gunstig for ekstruderingstøping, reduser mikroperlene som er ødelagt.