Kvaliteten på FRP-formen er direkte relatert til ytelsen til produktet, spesielt når det gjelder deformasjonshastighet, holdbarhet, etc., som må kreves først.Hvis du ikke vet hvordan du oppdager kvaliteten på formen, så les noen tips i denne artikkelen.
1. Overflatekontrollen av formen utføres når den kommer, og det kreves at det ikke skal være synlig tøymønster på overflaten;
2. Tykkelsen på gelbelegget er større enn eller lik 0,8 mm, og tykkelsen på gelbelegget er tykkelsen på gelbelegget etter herding og støping, ikke tykkelsen på den våte filmen;
3. Det skal ikke være harpiksavsetning på overflaten av hjørnet av formen.
4. Formens hoveddel, det vil si den termiske deformasjonstemperaturen til FRP-laminatet, i henhold til 2001-harpiksparameteren ≥110℃.
5. Glansen og flatheten til overflaten av gelcoaten er nødvendig for å nå overflaten på A-nivå.For horisontalplanet kan silhuetten vises tydelig uten deformasjon.
6. Krav til overflatehardhet for gelbelegg: gjennomsnittsverdien av busshardheten på 10 spredningspunkter målt av formlegemet er større enn 35.
7. Overflatetilstanden til formen krever ingen bobler på overflaten av formen, ikke mer enn 3 bobler innenfor 1m2 av synlige bobler i gelcoaten og formlaminatet;ingen tydelige børstemerker, riper og reparasjonsmerker på overflaten av formen, og ikke mer enn 5 pinholes innenfor 1m2 av overflaten.A, det kan ikke være noe lagdelingsfenomen.
8. Stålrammen til formen er rimelig, og den må ha en overordnet rammestruktur.Klemplattformen må være fast og ikke lett deformeres;den hydrauliske enheten åpner og lukker jevnt og jevnt, hastigheten er justerbar, og det følger med en kjørebryter som kan møte åpnings- og lukketidene > 1000 ganger ved normal bruk.
9. Formen er designet i henhold til produktvakuumprosessen, tykkelsen på hoveddelen er nødvendig for å nå 15 mm, og tykkelsen på flensen til formen må være ≥18 mm.
10. Plasseringsstiftene til formen er metallstifter, og stiftene og FRP-delene skal forsegles.
11. Skjærelinjen til formen er strengt inspisert i henhold til produktstandarden.
12. Den samsvarende størrelsen på formen må være nøyaktig, og samsvarsfeilen mellom de samsvarende delene må være ≤1,5 mm.
13. Formens normale levetid bør ikke være mindre enn 500 sett med produkter.
14. Flatheten til formen er ±0,5 mm per lineær meter, og det skal ikke være ujevnheter.
15. Alle dimensjoner på formen er garantert å ha en feil på ±1 mm, og det er ingen grader på overflaten av laminatet.
16. Overflaten av formen er ikke tillatt å ha defekter som pinholes, appelsinskall mønstre, sandpapir riper, kylling føtter sprekker, etc., og buen skal være jevn overgang.
17. Formen etterherdes ved høy temperatur på 80°C, og fjernes fra formen etter 8 timer.
18. Formen kan ikke deformeres under den eksoterme topptilstanden på 90℃-120℃, og overflaten kan ikke fremstå som krympemerker, sprekker og ulikhet.
19. Det bør være et gap på mer enn 10 mm mellom stålrammen og formen, og skjøten til de to kroppene skal polstres med kork eller flerlagsplater av samme tykkelse.
20. Skjøten til skilleformen kan ikke forskyves, formposisjoneringsdesignen er rimelig, formen frigjøres, produktoperasjonen er enkel, og formen er lett å frigjøre.
21. Det totale undertrykket til formen er underlagt 0,1, og trykket opprettholdes i 5 minutter.
Innleggstid: 22. mars 2022