Kvaliteten på FRP-formen er direkte relatert til produktets ytelse, spesielt når det gjelder deformasjonshastighet, holdbarhet osv., som må kreves først. Hvis du ikke vet hvordan du skal oppdage formens kvalitet, kan du lese noen tips i denne artikkelen.
1. Overflateinspeksjonen av formen utføres når den ankommer, og det kreves at det ikke skal være noe synlig stoffmønster på overflaten;
2. Tykkelsen på formgelbelegget er større enn eller lik 0,8 mm, og tykkelsen på gelbelegget er tykkelsen på gelbelegglaget etter herding og støping, ikke tykkelsen på den våte filmen;
3. Det skal ikke være noen harpiksavsetning på overflaten av hjørnet av formen.
4. Hoveddelen av formen, det vil si den termiske deformasjonstemperaturen til FRP-laminatet, i henhold til 2001-harpiksparameteren ≥110 ℃.
5. Glans og flathet på overflaten av gelcoaten er nødvendig for å oppnå A-nivåoverflaten. For det horisontale planet kan silhuetten vises tydelig uten deformasjon.
6. Krav til overflatehardhet for gelcoat: Gjennomsnittsverdien av busshardheten for 10 dispersjonspunkter målt av formkroppen er større enn 35.
7. Formens overflatetilstand krever ingen bobler på formens overflate, ikke mer enn 3 bobler innenfor 1 m² av synlige bobler i gelcoaten og formlaminatet; ingen åpenbare børstemerker, riper og reparasjonsmerker på formens overflate, og ikke mer enn 5 nålehull innenfor 1 m² av overflaten. A, det kan ikke være noe lagdelingsfenomen.
8. Stålrammen til formen er rimelig, og den må ha en helhetlig rammestruktur. Klemmeplattformen må være fast og ikke lett deformert; den hydrauliske enheten åpner og lukker jevnt og jevnt, hastigheten er justerbar, og det er en kjørebryter som kan oppfylle åpnings- og lukketider > 1000 ganger ved normal bruk.
9. Formen er designet i henhold til produktets vakuumprosess, tykkelsen på hoveddelen må nå 15 mm, og tykkelsen på formens flens må være ≥18 mm.
10. Posisjonspinnene på formen er metallpinner, og pinnene og FRP-delene skal forsegles.
11. Skjærelinjen til formen kontrolleres strengt i henhold til produktstandarden.
12. Størrelsen på formen må være nøyaktig, og avviket mellom delene som passer sammen må være ≤1,5 mm.
13. Formens normale levetid bør ikke være mindre enn 500 sett med produkter.
14. Formens flathet er ±0,5 mm per lineær meter, og det skal ikke være noen ujevnheter.
15. Alle dimensjoner på formen er garantert å ha en feil på ± 1 mm, og det er ingen ujevnheter på overflaten av laminatet.
16. Formoverflaten må ikke ha defekter som nålehull, appelsinskallmønstre, riper fra sandpapir, sprekker i kyllingføtter osv., og buen skal være jevn.
17. Formen etterherdes ved en høy temperatur på 80 °C, og tas ut av formen etter 8 timer.
18. Formen kan ikke deformeres under den eksoterme topptilstanden på 90 ℃-120 ℃, og overflaten kan ikke vise krympemerker, sprekker og ujevnheter.
19. Det skal være et gap på mer enn 10 mm mellom stålrammen og formen, og skjøten mellom de to kroppene skal være polstret med kork eller flerlagsplater av samme tykkelse.
20. Skjøten på skilleformen kan ikke forskyves, formposisjoneringsdesignet er rimelig, formen frigjøres, produktoperasjonen er enkel, og formen er lett å frigjøre.
21. Det totale negative trykket i formen er underlagt 0,1, og trykket opprettholdes i 5 minutter.
Publisert: 22. mars 2022
