nyheter

Den produserte glassfiberfilterduken har en støvfjerningseffektivitet på mer enn 99,9 % etter filmbelegging, noe som kan oppnå ultrarent utslipp på ≤5mg/Nm3 fra støvsamleren, noe som bidrar til den grønne og lavkarbonutviklingen av sementen industri.
Under produksjonsprosessen av sement vil det genereres en stor mengde støv med høy temperatur, høy luftfuktighet og etsende gass.Glassfiberfiltermaterialet kan eliminere røyk og støv, og har egenskapene til høytemperaturmotstand, korrosjonsbestandighet og anti-kondens.Fremveksten av glassfiberfiltermedier har brakt forbedringsmuligheter for den grønne utviklingen av sementindustrien.

Anvendelse av glassfiberkomposittmaterialer innen miljøvern, fotovoltaisk, vindenergi, konstruksjon, bil, kommunikasjon, sivile og andre felt.Blant dem er glassfiberfiltermateriale et av nøkkelområdene for dypdyrkingen.

Vellykket utviklet ulike typer miljøbeskyttelsesfilterposer: GF-filterposer (glassfiber), PTFE-filterposer (polytetrafluoretylen), PPS-filterposer (polyfenylensulfid), polyesterfilterposer, etc. Blant dem bruker GF-miljøbeskyttelsesfilterposen glassfiber filterklut som bærer, kompositt ePTFE-membran, og til slutt behandlet til en ferdig filterpose, som har egenskapene til enestående temperaturmotstand, høy filtreringsnøyaktighet, lang rengjøringssyklus, oksidasjonsmotstand og korrosjonsbestandighet.
Med den gradvise standardiseringen av terminalapplikasjoner har GF-filterposer oppnådd gode påføringsresultater på slutten av sementovnen, og med optimalisering og forbedring av støvfjerningsprosessen ved sementovnshodet, har filtreringsvindhastigheten til noen ovnshoder falt til 0,8 m/min eller under, og røyken. Reduksjonen av store partikler i luften har i stor grad redusert påvirkningen på det membranbelagte filtermaterialet, og påføringen av GF-filterposer i sementovnshodet erstatter gradvis andre materialer .