Det europeiske recotrans -prosjektet har bevist at i harpiksoverføringstøping (RTM) og pultruderingsprosesser kan mikrobølger brukes til å optimalisere herdingsprosessen med komposittmaterialer for å redusere energiforbruket og forkorte produksjonstiden, samtidig som det bidrar til å produsere bedre kvalitet på produktet. Prosjektet beviste også at laserteknologi kan brukes til å oppnå en pålitelig sammenheng mellom komposittmaterialer og metall, noe som kan eliminere de naglede leddene som øker vekten på strukturen.
Gjennom kombinasjonen av mikrobølgeovn og lasersveiseteknologi har Recotrans -prosjektet utviklet et nytt termoplastisk komposittmateriale og brukt det til å lage nye deler, og dermed også studere resirkulerbarheten til dette termoplastiske komposittmaterialet.
Bruke mikrobølgeovn og lasersveising for å oppnå resirkulerbare termoplastiske komposittmaterialer som er egnet for transportindustrien
Integrering av ikke-tradisjonelle produksjonsteknologier som mikrobølgestråling og lasersveising i den nåværende harpiksoverføringsstøping (RTM) og pultruderingsproduksjonslinjer, har Recotrans-prosjektet oppnådd rimelige og resirkulerbare produkter som er egnet for transportindustrien med høye avkastninger. Multimateriale systemkomposittmaterialer. Sammenlignet med for øyeblikket brukte komposittmaterialer, reduserer dette multimateriale systemets komposittmateriale kostnader og energiforbruk i kraft av en pultruderingshastighet på 2 m/min og en RTM-syklushastighet på 2min (polymerisasjonstid reduseres med 50%).
Recotrans-prosjektet bekreftet resultatene ovenfor ved å produsere 3 demonstrasjonsprøver i reell størrelse, inkludert:
I RTM -prosessen oppnås et termoplastisk komposittmateriale laget av glassfiber og termoplastisk akrylharpiks ved å integrere mikrobølgeovn -teknologi. Samtidig brukes lasersveising for å realisere sammenhengen mellom komposittmaterialet og metallet. På denne måten produseres det for lastebiler. Eksempel på deler av cockpit bakopphengssystem.
I C-RTM-prosessen oppnås et termoplastisk komposittmateriale laget av karbonfiberforsterkede materialer og termoplastisk akrylharpiks ved å integrere mikrobølgeovn-teknologi, og dermed produsere bildørpaneler.
I pultruderingsprosessen oppnås et sammensatt materiale laget av glassfiberforsterkede materialer og termoplastisk akrylharpiks gjennom integrering av mikrobølgeovn -teknologi, og produserer dermed et interiørpanel for jernbanetransittindustrien, komposittmaterialer og forbindelsen mellom metallene oppnås ved lasersveising.
I tillegg bruker prosjektet også 50% resirkulerte materialer for å gjøre en dørhåndtak -demonstrasjonsdel for å verifisere resirkulerbarheten til det nye termoplastiske komposittmaterialet utviklet gjennom mikrobølgeovn og lasersveiseteknologi.
Post Time: Nov-11-2021