Direkte roving for filamentvikling
Direkte roving for filamentvikling
Direkte roving for filamentvikling er kompatibel med umettet polyester, polyuretan, vinylester, epoksy og fenolharpikser.
Funksjoner
●God prosessytelse og lite ujevnheter
● Kompatibilitet med flere harpikssystemer
●Gode mekaniske egenskaper
● Fullstendig og rask gjennomvåting
● Utmerket motstand mot syrekorrosjon
Søknad
Hovedbruksområder inkluderer produksjon av FRP-rør med forskjellige diametre, høytrykksrør for petroleumsoverganger, trykkbeholdere, lagringstanker og isolasjonsmaterialer som verktøystenger og isolasjonsrør.
Produktliste
Punkt | Lineær tetthet | Harpikskompatibilitet | Funksjoner | Sluttbruk |
BHFW-01D | 1200, 2000, 2400 | EP | Kompatibel med epoksyharpiks, designet for filamentviklingsprosessen under høy spenning | brukt som armering for å produsere høytrykksrør for petroleumsoverføring |
BHFW-02D | 2000 | Polyuretan | Kompatibel med epoksyharpiks, designet for filamentviklingsprosessen under høy spenning | Brukes til å produsere verktøystenger |
BHFW-03D | 200–9600 | OPP, VE, EP | Kompatibel med harpikser; Lavt lo; Overlegne prosesseringsegenskaper; Høy mekanisk styrke på komposittproduktet | Brukes til å produsere lagringstanker og FRP-rør for medialtrykk for vannoverføring og kjemisk korrosjon |
BHFW-04D | 1200,2400 | EP | Utmerkede elektriske egenskaper | Brukes til å produsere hule isolasjonsrør |
BHFW-05D | 200–9600 | OPP, VE, EP | Kompatibel med harpikser; Utmerkede mekaniske egenskaper til komposittproduktet | Brukes til å produsere normalt trykkbestandige FRP-rør og lagringstanker |
BHFW-06D | 735 | OPP, VE, OPP | Utmerket prosessytelse; Utmerket kjemisk korrosjonsbestandighet, som råolje og gass H2S-korrosjon osv.; Utmerket slitestyrke | Utviklet for RTP-filamentvikling (forsterkningstermoplastrør) som krever syrebestandighet og slitestyrke. Den er egnet for bruk i spolbare rørsystemer. |
BHFW-07D | 300–2400 | EP | Kompatibel med epoksyharpiks; Lavt lo; Utviklet for filamentviklingsprosess under lav spenning | brukes som forsterkning av trykkbeholdere og FRP-rør med høy og medial trykkmotstand for vannoverføring |
Identifikasjon | |||||||
Type glass | E | ||||||
Direkte roving | R | ||||||
Filamentdiameter, μm | 13 | 16 | 17 | 17 | 22 | 24 | 31 |
Lineær tetthet, tex | 300 | 200 400 | 600 735 | 1100 1200 | 2200 | 2400 4800 | 9600 |
Tekniske parametere | |||
Lineær tetthet (%) | Fuktighetsinnhold (%) | Størrelse Innhold (%) | Bruddstyrke (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,40 |
Filamentviklingsprosess
Tradisjonell filamentvikling
I filamentviklingsprosessen vikles kontinuerlige tråder av harpiksimpregnert glassfiber under spenning på en dor i presise geometriske mønstre for å bygge opp delen som deretter herdes for å danne de ferdige delene.
Kontinuerlig filamentvikling
Flere laminatlag, bestående av harpiks, forsterkningsglass og andre materialer, påføres en roterende dorn, som er dannet av et kontinuerlig stålbånd som kontinuerlig beveger seg i en korketrekkerbevegelse. Komposittdelen varmes opp og herdes på plass mens doren beveger seg gjennom linjen, og kuttes deretter i en bestemt lengde med en bevegelig kappesag.