Direkte roving for CFRT
Direkte roving for CFRT
Direkte forgarn for kontinuerlig fiberforsterket termoplast brukes til CFRT-prosessen. Glassfibergarn ble avviklet utenfra fra spolene på hyllen og deretter arrangert i samme retning. Garnene ble spredt ved spenning og varmet opp med varmluft eller IR. Smeltet termoplastblanding ble tilført av en ekstruder og impregnerte glassfiberen med trykk. Etter avkjøling ble det endelige CFRT-arket dannet.
Funksjoner
●Ingen fnugg
● Kompatibilitet med en rekke harpikssystemer
●God bearbeiding
● Utmerket spredning
● Utmerkede mekaniske egenskaper
Søknad:
Den brukes innen bilindustrien, konstruksjon, transport og luftfart.
Produktliste
Punkt | Lineær tetthet | Harpikskompatibilitet | Funksjoner | Sluttbruk |
BHCFRT-01D | 300–2400 | PA, PBT, PET, TPU, ABS | Kompatibilitet med en rekke harpikssystemer, lavt dugg | bilindustri, bygg og anlegg, transport og luftfart |
BHCFRT-02D | 400–2400 | PP, PE | Utmerket dispersjon, utmerkede mekaniske egenskaper | bilindustri, konstruksjon, sport, elektrisk og elektronisk |
Identifikasjon | ||||
Type glass | E | |||
Direkte roving | R | |||
Filamentdiameter, μm | 400 | 600 | 1200 | 2400 |
Lineær tetthet, tex | 16 | 16 | 17 | 17 |
Tekniske parametere | |||
Lineær tetthet (%) | Fuktighetsinnhold (%) | Størrelse Innhold (%) | Bruddstyrke (N/Tex) |
ISO1889 | ISO3344 | ISO1887 | IS03341 |
±5 | ≤0,10 | 0,55 ± 0,15 | ≥0,3 |
CFRT-prosessen
En smeltet blanding av polymerharpiks og tilsetningsstoffer oppnås gjennom en ekstruder. Den kontinuerlige filamentforgarnen dispergeres og impregneres ved å trekke den gjennom den smeltede blandingen. Etter avkjøling, herding og kveiling dannes det endelige materialet.