Til glassfiberroving vevd med en rekke glassfiberstoffer.
(1)Glassfiberstoff
Glassfiberstoff er delt inn i to kategorier, ikke-alkalisk og middels alkalisk. Glassfiberstoff brukes hovedsakelig i produksjon av en rekke elektriske isolasjonslaminater, kretskort, en rekke kjøretøyskrog, lagringstanker, båter, former og så videre. Mellomalkalisk glassfiberstoff brukes hovedsakelig i produksjon av plastbelagt emballasjestoff, samt til korrosjonsbestandige anledninger. Stoffets egenskaper bestemmes av fiberegenskaper, varp- og vefttetthet, garnstruktur og vevemønster. Varp- og vefttettheten bestemmes igjen av garnstrukturen og vevemønsteret. Varp- og vefttettheten, sammen med garnstrukturen, bestemmer stoffets fysiske egenskaper, som vekt, tykkelse og bruddstyrke. Det er fem grunnleggende vevemønstre: vanlig, twill, sateng, ribbet og matt.
(2)Glassfibertape
Glassfibertape er delt inn i vevde kanter med og uten vevde kanter (burlaptape) og er hovedvevingen, vanlig. Glassfibertape brukes ofte til produksjon av elektriske deler med høy styrke og gode dielektriske egenskaper.
(3)ensrettede stoffer
Enveisstoff er et tykt varp- og veftgarn vevd inn i et firevarpet brutt satengstoff eller langakset satengstoff. Det kjennetegnes av høy styrke i hovedvarpen og oppover.
(4)3D glassfibervevd stoff
3D glassfibervevd stoff er relativt til det plane stoffet, dets strukturelle egenskaper går fra endimensjonal todimensjonal utvikling til tredimensjonal, slik at komposittmaterialet som forsterkende legeme har god integritet og profilering, noe som forbedrer komposittmaterialets mellomlags skjærstyrke og skadetoleranse betraktelig. Det ble utviklet med de spesielle behovene til luftfart, luftfart, våpen, skip og andre sektorer, og i dag har bruken blitt utvidet til bilindustri, sportsutstyr, medisinsk utstyr og andre sektorer. Det er fem hovedkategorier: vevde tredimensjonale stoffer, strikkede tredimensjonale stoffer, ortogonale og ikke-ortogonale ikke-vevde tredimensjonale stoffer, tredimensjonale vevde stoffer og andre former for tredimensjonale stoffer. Tredimensjonale stoffer i form av blokker, søyler, rør, hule avkortede kjegler og tverrsnitt med variabel tykkelse.
(5)Formede stoffer
Stoffets form og dens formål for å fremheve produktets form er svært lik, og må veves på en spesiell vevstol. Symmetriske formede stoffer er: runde trekk, kjegler, luer, manualformede stoffer, osv., og kan også lages til esker, skrog og andre asymmetriske former.
(6)groove core-stoffer
Groove core-stoffet er laget av to parallelle lag med stoff, med langsgående vertikale strimler forbundet av stoffet, tverrsnittsformen kan være trekantet eller rektangulær.
(7)Glassfibersydd matte
Kjent som strikket eller vevd filt, skiller det seg fra vanlige stoffer og filt i vanlig forstand. Det mest typiske sydde stoffet er et lag med varpgarn overlappet med et lag med veftgarn, og varp- og veftgarnene veves sammen til et stoff ved søm.
Fordelene med glassfibersydd matte er som følger.
① Det kan øke den ultimate strekkfastheten til FRP-laminerte produkter, delamineringsmotstanden under spenning og bøyestyrken;
② Reduser vekten på FRP-produkter.
③ Overflateutjevning gjør overflaten på FRP glatt;
④ Forenkle manuell oppleggsoperasjon og forbedre kvaliteten på FRP-produkter.
Forenkler håndleggingsoperasjonen og forbedrer arbeidsproduktiviteten. Dette forsterkende materialet kan brukes i pultrudert glassfiber og RTM i stedet for kontinuerlig filamentmatte, men kan også erstatte chevronduk i produksjon av sentrifugal glassfiberrør.
(8)Isolasjonshylser i glassfiber
Flettet til rør med glassfiberroving. Og belagt med harpiksmateriale laget av forskjellige isolasjonskvalitetshylstre. Det finnes PVC-harpiks glassfibermalingsrør, akryl glassfibermalingsrør, silikonharpiks glassfibermalingsrør.
Publisert: 16. januar 2025
